Indukční pájecí kroužky

Indukční pájecí mosazné kroužky s vysokofrekvenčním indukčním ohřívačem IGBT

Cíl: Zahřát mosazné sběrací kroužky o průměru 1 3/4 ″, 3 ″ a 6 ″ a sestavu opláštěného měděného drátu na 3600 F pro pájení během tří (3) až šesti (6) sekund. V současné době je výroba zajištěna pomocí páječky a pájecí pasty s pryskyřicí. Tento proces zanechává nežádoucí pájku na straně sběracího kroužku, kde páječka přichází do kontaktu. Zákazník by rád viděl zvýšení kvality kloubů, aniž by obětoval čas.
Materiál: 303 Mosazné kroužky o průměru 1 3/4 ", 3" a 6 ". Sestava opláštěného měděného drátu.
Žárovková pájka, 37% Pb, 63% Sn.
Teplota: 3750F
Použití: Laboratorním testováním vyprodukoval indukční napájecí zdroj DW-UHF-20kW v polovodičovém stavu spolu s jedinečnou cívkou typu „ear muff“ se čtyřmi (4) otáčkami následující výsledky:
Časy pro dosažení hodnoty 3750 F jsou uvedeny níže:
- 1 3/4 ″ za 3 sekundy
- 3 palce za 3-4 sekundy
- 6 palců za 5 sekund
Bylo pozorováno přiměřené proudění pájky, čímž vznikl čistý kloub.
Doporučují se pájené předlisky pro urychlení výroby.
Boční nakládání usnadňovala jedinečná cívka ve stylu „ušní klapky“ se čtyřmi (4) závity.
Vybavení: DW-UHF-20kW výstupní polovodičový indukční napájecí zdroj včetně jedné (1) vzdálené tepelné stanice obsahující jeden (1) kondenzátor 1.0 μF, vstup 4-20mA pro rychlou simulaci rampy a jedinečný čtyř (4) otočný „ušní chránič“ “Stylová cívka.
Frekvence: 265 kHz

indukční pájecí mosazný kroužek

Pájecí solární panely s indukcí

Pájecí solární panely s indukčními topnými jednotkami

Cíl Ohřát více spojů na páskách solárních flex obvodů na 500 ° C do 260 sekund pro pájení.
Materiál Flexibilní solární panel, pájka Plus Paste 63NC-A, teflonové desky o tloušťce 0.0625 ”(1.59 mm)
Teplota 500 ° F (260ºC)
Frekvence 278 kHz
Vybavení • Indukční topný systém DW-UHF-4.5kW vybavený vzdálenou pracovní hlavou s jedním kondenzátorem 1.2 μF
• Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces Speciálně navržená indukční cívka se používá k zajištění rovnoměrného tepla v oblasti, kde se dráty na solárních okruzích překrývají. Na spoje obvodů se nanáší velmi lehký povlak pájecí pasty a na teflonové desky se aplikuje malé množství tlaku, aby obvody držely pohromadě. Po dobu 10 sekund je přivedeno napájení k pájení pasty a připojení vodičů k flex obvodům
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Konzistentní a opakovatelné výsledky
• Bezkontaktní čisté vytápění
• Bezplamený proces

Pájecí solární panely s indukcí

 

Pájecí optická vlákna pro hermetické utěsnění

Pájecí optický kabel pro hermetické utěsnění pomocí indukčního pájecího ohřívače IGBT

Cíl Zahřát kabelovou koncovku a kabel z optických vláken Kovar na 297 ° F během 10 sekund pro pájení, aby se vytvořilo hermetické těsnění
Materiál Zlacený kabel, Kovarová ferrule, pájka a tavidlo
Teplota 297 ºF
Frekvence 360 kHz
Zařízení DW-UHF-4.5kW napájecí zdroj se speciálně navrženou indukční cívkou
Proces Pro zajištění rovnoměrného zahřátí sestavy v blízkosti oblasti spoje byla použita speciálně navržená cívka ve tvaru „C“ se 4 závity. U této konstrukce lze cívku spustit přímo na spoj; není nutné napájet sestavu dutinky skrz cívku. Tavidlo bylo aplikováno na sestavu, kde měly být spojeny dutinka a kabel z optických vláken. Vysokofrekvenční energie byla aplikována po dobu 10 sekund, což způsobilo roztavení a tok pájky.
Výsledky / výhody Konzistentní a opakovatelné výsledky byly dosaženy s napájením DW-UHF-4.5kW a 10sekundovým tepelným cyklem. Pájka tekla rovnoměrně a připevňovala kabel z optických vláken
kovářská objímka. Díky kompaktní konstrukci indukční cívky byla velmi malá povrchová plocha zahřívána s přesnou přesností.

indukční pájecí kabel z optických vláken

indukční pájecí optický kabel

Indukční pájecí optický kabel s vysokofrekvenčními indukčními topnými jednotkami

Cíl Zahřát pozlacený kabel s koncovkou a optický kabel na 475 ° F během 8 sekund pro pájecí aplikaci
Materiál Pozlacená trubička, optický kabel, pájka
Teplota 475 ºF
Frekvence 270 kHz
Zařízení DW-UHF-4.5kW napájení se speciálně navrženou indukční cívkou.
Proces Pro zajištění rovnoměrného zahřívání sestavy optického vlákna byla použita speciálně navržená cívka s dvouotáčkovým koncentrátorem. Sestava byla umístěna do speciálně navrženého přípravku a poté umístěna uvnitř indukční cívky. RF síla byla aplikována, dokud pájka neprotekla a nevytvořila pevný spoj.
Výsledky Konzistentních a opakovatelných výsledků bylo dosaženo pomocí napájecího zdroje DW-UHF-4.5kW a indukční cívky s 5 až 7sekundovým tepelným cyklem, v závislosti na typu použité pájky (viz tabulka pájky níže).

Indukční pájecí optický kabel

Indukční elektrické spájkovací spoje

Indukční deska pro pájení elektrických obvodů s vysokofrekvenčním pájecím ohřívačem IGBT

Cíl Zahřát více spojů na pásech s pružnými obvody na 180-200 ° F během sedmi sekund pro pájecí aplikaci.
Materiál Měď vázaná na polyesterové pružné obvody, pájka Plus Paste 63NC-A, teflonové desky o tloušťce 0.0625 ”
Teplota 183 ° F
Frekvence 278 kHz
Zařízení Napájení DW-UHF-4.5kW, vzdálená teplárna s jedním kondenzátorem 1.2 μF a speciálně navrženou indukční cívkou.
Proces Pro zajištění rovnoměrného tepla v oblasti, kde se prsty flex obvodů překrývají, byla použita speciálně navržená indukční cívka. Byly provedeny počáteční testy pro stanovení vzorce ohřevu a stanovení doby do teploty. Poté, co byl na spoje obvodu nanesen velmi lehký povlak pájecí pasty, malý
na teflonové desky bylo aplikováno velké množství tlaku, aby byly obvody drženy pohromadě. Poté byla po dobu 6.5 sekundy přivedena vysokofrekvenční energie k toku pájecí pasty a propojení flex obvodů
Výsledky Konzistentní a opakovatelné výsledky byly dosaženy pomocí napájecího zdroje DW-UHF-4.5kW za 6.5 ​​sekundy při 183 ° F.

vysokofrekvenční indukční spájkovací elektrické obvody

Pájecí anténní drát s indukcí

Pájecí kabel antény s vysokofrekvenčním indukčním ohřívačem IGBT 

Cíl Zahřát koaxiální anténní sestavu na 600 ° F během 2 sekund pro pájení. Cíl zdokonalit stávající postup s páječkou, která vyžadovala 10 až 15 sekund.
Materiál hliníková anténní sestava o průměru 250 “, hliníková objímka, pájecí pasta, barva indikující teplotu
Teplota 600 ° F
Frekvence 333 kHz
Zařízení Napájení DW-UHF-4.5kW, vzdálená teplárna s jedním kondenzátorem 1.2 μF a speciálně navrženou indukční cívkou.
Proces Počáteční testy byly prováděny s barvou indikující teplotu, aby se stanovil profil ohřevu a určil čas do teploty. Pájecí pasta byla poté nanesena na sestavu antény a hliníkovou objímku. RF energie byla aplikována po dobu dvou sekund k zahřátí a toku pájeného spoje.
Výsledky Konzistentní a opakovatelné výsledky byly dosaženy v požadovaném dvousekundovém časovém rámci. Pečlivé prozkoumání pájeného spoje ukázalo, že pájka tekla dobře a vytvořila dobrý, pevný spoj.

Pájecí anténní drát s indukcí

Pájecí ocel do mosazi s indukčním ohřívačem

Pájecí ocel do mosazi s indukčním pájecím ohřívačem IGBT

Cíl Zahřejte sestavu malých pozlacených ocelových konektorů na mosazný blok.
Materiál Přibl. Pozlacené ocelové konektory o průměru 1/8 "(3.2 mm), 1" (25.4 mm) čtverec x mosazný blok o tloušťce 1/4 "
Teplota 600 ° F (315.6ºC)
Frekvence 240 kHz
Vybavení • Indukční topný systém DW-UHF-6kW vybavený vzdálenou pracovní hlavou.
• Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces K zajištění rovnoměrného zahřívání sestavy dílů se používá spirálová cívka se dvěma otáčkami. Pájecí pasta a tavidlo se aplikují na oblast kloubu a po dobu 20 sekund se přivede napájení k pájení dílů. Správně
je potřeba upevnění částí na místě.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Rychlé, lokalizované vytápění do specifických oblastí části
• Jemné a čisté klouby
• Bezpalmové zpracování

indukční pájecí ocel do mosazi

Indukční nastavení tepla

Indukční teplo nastavující slitinu tvarové paměti s indukčním ohřívačem IGBT

Cíl Zahřejte ocelovou zápustku na 975 ° F (523.8 ° C), abyste slitinu tvarové paměti nastavili (vytvrdili) do správné polohy.
Materiál Nitinolový drát, kónická ocelová matrice o průměru 2 ”(50.8 mm), ocelová trubka pro uložení matrice, okamžité lepidlo
Teplota 975 ° F (523.8ºC)
Frekvence 131kHz
Zařízení • Indukční topný systém DW-UHF-6kW vybavený vzdálenou pracovní hlavou obsahující jeden kondenzátor 1.0 μF
• Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces K zahřátí ocelové matrice se používá spirálová cívka o pěti otáčkách. Nitinolový drát je zasazen do matrice a připevněn na místo pomocí sekundového lepidla. Matrice je umístěna uvnitř větší ocelové trubky. Vytvrzování se za 945 sekund zahřeje na 507.2 ° F (75 ° C). Úspěšného nastavení teploty nitinolového drátu je dosaženo za 15 sekund.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Rychlé, přesné, opakovatelné vytápění
• Teplo se přesně dodává pouze tam, kde je potřeba

nastavení indukčního tepla

Indukční ohřev Ocelová část pro zahřátí

Indukční ohřev Ocelová část pro ohřev s indukčním ohřívačem IGBT

Cíl Ohřev ocelových dílů na 1900 ° F (1038 ° C) pro aplikaci za horka
Materiál Ocelové díly s 7 / 16 "(11.11mm) OD a keramický kus
Teplota 1900 ºF (1038ºC)
Frekvence 440 kHz
Zařízení • Indukční topný systém DW-UHF-6kW, vybavený vzdálenou pracovní hlavou obsahující jeden kondenzátor 0.66μF.
• Indukční topná spirála, navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces Čtyřotáčková spirálová cívka s keramickou vložkou se používá k zahřátí části dílu o průměru 0.75 ”(19 mm) na 1900 ° C po dobu 1038 s. Keramický kus je, takže část nepřijde dovnitř
kontakt s cívkou.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Hands-free vytápění, které nevyžaduje žádné dovednosti obsluhy při výrobě
• Přímá aplikace tepla na obrobek s přesností a důsledností
• Rovnoměrné rozložení topení
• Nízký tlak a minimální zbytková část napětí

indukční ohřev ocelových dílů pro topení za tepla

Indukční topné vodiče pro horní okruh

Indukční topné vodiče pro horké vedení s indukčními topnými jednotkami IGBT

Cíl Zahřát více ocelových drátů na 1350 ° F (732 ° C) pro aplikaci za horka
Materiál Ocelový drát 0.185 "(4.4mm) OD
Teplota 1350 ºF (732ºC)
Frekvence 141 kHz
Zařízení • Indukční topný systém DW-UHF-6 kW, vybavený vzdálenou pracovní hlavou obsahující jeden kondenzátor 0.66μF
• Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces Cívka se dvěma otočnými kanály se používá k ohřevu 12 drátů najednou k dosažení požadovaných 130 dílů za minutu. Dráty jsou umístěny 0.5 ”(12.7 mm) ve středu. Horní 0.3 ”(7.6 mm) vodičů jsou
zahřát na 5 sekundy, aby se dosáhlo požadované teploty.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Hands-free vytápění, které nevyžaduje žádné dovednosti obsluhy při výrobě
• Odstranění efektu zpětné vazby
• Prodloužená životnost
• Lepší průtok zrna a mikrostruktura
• Rovnoměrné rozložení topení

Indukční topné vodiče pro horní okruh

=