Proces indukčního kalení povrchu

Aplikace pro indukční kalení povrchových procesů Co je indukční kalení? Indukční kalení je forma tepelného zpracování, při které se kovová část s dostatečným obsahem uhlíku zahřívá v indukčním poli a poté rychle ochladí. To zvyšuje jak tvrdost, tak křehkost dílu. Indukční ohřev umožňuje lokalizované vytápění na… Dozvědět se více

indukční pájecí a pájecí technika

Indukční ohřívací systémy HLQ jsou systémy s přidanou hodnotou, které se vejdou přímo do výrobní buňky a snižují tak šrot, odpad a bez nutnosti použití hořáků. Systémy lze konfigurovat pro ruční ovládání, poloautomatizované a až po plně automatizované systémy. Systémy indukčního pájení a pájení HLQ opakovaně poskytují čisté spoje bez netěsností… Dozvědět se více

Indukční spájkovací základy

Indukční spárovací základy pro spojování mědi, stříbra, tvrdého pájení, oceli a nerezové oceli apod.

Indukční pájení využívá ke spojování kovů teplo a přídavný kov. Jakmile je plnivo roztaveno, protéká kapilárním působením mezi těsně přiléhajícími obecnými kovy (kusy, které jsou spojovány). Roztavené plnivo interaguje s tenkou vrstvou obecného kovu a vytváří silný, nepropustný spoj. Pro pájení na tvrdo lze použít různé zdroje tepla: indukční a odporové ohřívače, pece, pece, hořáky atd. Existují tři běžné způsoby pájení na tvrdo: kapilární, zářez a formování. Indukční pájení se týká pouze prvního z nich. Správná mezera mezi obecnými kovy je zásadní. Příliš velká mezera může minimalizovat kapilární sílu a vést ke slabým spojům a pórovitosti. Tepelná roztažnost znamená, že mezery je třeba počítat pro kovy při pájení natvrdo, ne při pokojové teplotě. Optimální rozteč je obvykle 0.05 mm - 0.1 mm. Před pájením je pájení bezproblémové. Některé otázky by však měly být prozkoumány - a zodpovězeny - aby bylo zajištěno úspěšné a nákladově efektivní připojení. Například: Jak vhodné jsou základní kovy pro tvrdé pájení; jaký je nejlepší design cívky pro konkrétní požadavky na čas a kvalitu; má být pájení ruční nebo automatické?

pájení
Na DAWEI Induction odpovídáme na tyto a další klíčové body, než navrhneme řešení pájení na tvrdo. Zaměření na tavidlo Obecné kovy musí být před pájením natřeny obvykle rozpouštědlem známým jako tavidlo. Tavidlo čistí základní kovy, zabraňuje nové oxidaci a před pájením navlhčí oblast pájení. Je zásadní použít dostatečný tok; příliš málo a tok se může stát
nasycen oxidy a ztrácí schopnost chránit obecné kovy. Tok není vždy nutný. Plnivo nesoucí fosfor
lze použít k pájení slitin mědi, mosazi a bronzu. Pájení bez tavidla je také možné s aktivní atmosférou a vakuem, ale pájení musí být poté provedeno v komoře s řízenou atmosférou. Jakmile kovová výplň ztuhne, musí být z části obvykle odstraněn tok. Používají se různé způsoby odstraňování, nejběžnější je kalení vodou, moření a kartáčování drátem.

 

Proč zvolit indukční pájení?

Proč zvolit indukční pájení?

Technologie indukčního ohřevu stabilně přemisťuje otevřený oheň a pece jako preferovaný zdroj tepla při pájení natvrdo. Sedm klíčových důvodů vysvětluje tuto rostoucí popularitu:

1. Rychlejší řešení
Indukční ohřev přenáší více energie na čtvereční milimetr než otevřený plamen. Jednoduše řečeno, indukce může pájet více dílů za hodinu než alternativní procesy.
2. Rychlejší propustnost
Indukce je ideální pro in-line integraci. Dávky dílů již není nutné odnést nebo odeslat k pájení natvrdo. Elektronické ovládání a přizpůsobené cívky nám umožňují integrovat proces pájení do bezproblémových výrobních procesů.
3. Konzistentní výkon
Indukční ohřev je regulovatelný a opakovatelný. Zadejte požadované parametry procesu do indukčního zařízení a bude opakovat ohřívací cykly pouze se zanedbatelnými odchylkami.

4. Jedinečná ovladatelnost

Indukce umožňuje operátorům sledovat proces pájení, což je u plamenů obtížné. Toto a přesné vyhřívání minimalizuje riziko přehřátí, které způsobuje slabé klouby.
5. Produktivnější prostředí
Otevřený plamen vytváří nepohodlné pracovní prostředí. V důsledku toho trpí morálka a produktivita operátora. Indukce je tichá. A prakticky nedochází ke zvýšení teploty okolí.
6. Umístit svůj prostor do práce
Zařízení pro indukční pájení DAWEI má malou stopu. Indukční stanice lze snadno zasunout do produkčních buněk a stávajících rozvržení. A naše kompaktní mobilní systémy vám umožní pracovat na těžko přístupných součástech.
7. Proces bez kontaktů
Indukce produkuje teplo v základních kovech - a nikde jinde. Je to bezkontaktní proces; obecné kovy nikdy nepřijdou do styku s plameny. To chrání základní kovy před deformací, což zase zvyšuje výtěžek a kvalitu produktu.

proč zvolit indukci pájení

 

 

 
proč zvolit indukční pájení

 

Co je indukční žíhání?

Co je indukční žíhání?
Tento proces ohřívá kovy, které již prošly významným zpracováním. Indukční žíhání snižuje tvrdost, zlepšuje tažnost a zmírňuje vnitřní pnutí. Celotělové žíhání je proces, při kterém se žíhá celý obrobek. Při žíhání švů (přesněji známém jako normalizace švů) se zpracovává pouze tepelně ovlivněná zóna vytvářená procesem svařování.
Jaké jsou výhody?
Indukční žíhání a normalizace poskytuje rychlé, spolehlivé a lokalizované teplo, přesnou regulaci teploty a snadnou integraci do potrubí. Indukce zpracovává jednotlivé obrobky přesně podle specifikací, přičemž řídicí systémy průběžně sledují a zaznamenávají celý proces.
Tam, kde se používá?
Indukční žíhání a normalizace je široce používána v průmyslu trubek a trubek. Žíhá také drát, ocelové pásy, nože a měděné trubky. Indukce je ve skutečnosti ideální pro prakticky jakýkoli úkol žíhání.
Jaké vybavení je k dispozici?
Každý indukční žíhací systém DAWEI je vyroben tak, aby splňoval specifické požadavky. Srdcem každého systému je
indukční topný generátor DAWEI s automatickým přizpůsobením zátěže a konstantním účinníkem na všech úrovních výkonu. Většina našich dodávaných systémů také obsahuje řešení pro manipulaci a ovládání na míru.

indukční žíhací trubice

Co je indukční svařování?

Co je indukční svařování?
Při indukčním svařování je v obrobku elektromagneticky indukováno teplo. Rychlost a přesnost
indukčního svařování je ideální pro svařování hran trubek a trubek. V tomto procesu procházejí trubky indukční cívkou vysokou rychlostí. Přitom se jejich okraje zahřívají a potom se stlačí k sobě, aby se vytvořil podélný svarový šev. Indukční svařování je zvláště vhodné pro velkoobjemovou výrobu. Indukční svářečky mohou být také vybaveny kontaktními hlavami, které z nich udělají
dvouúčelové svařovací systémy.
Jaké jsou výhody?
Automatické indukční podélné svařování je spolehlivý a vysoce výkonný proces. Nízká spotřeba energie a vysoká účinnost indukčních svařovacích systémů DAWEI snižují náklady. Jejich ovladatelnost a opakovatelnost minimalizují šrot. Naše systémy jsou také flexibilní - automatické přizpůsobení zátěže zajišťuje plný výstupní výkon v celé řadě velikostí trubek. A díky malým rozměrům je lze snadno integrovat nebo dovybavit do výrobních linek.
Tam, kde se používá?
Indukční svařování se používá v průmyslu trubek a trubek pro podélné svařování nerezové oceli (magnetické a nemagnetické), hliníku, nízkouhlíkových a vysokopevnostních nízkolegovaných ocelí (HSLA) a mnoha dalších vodivých materiálů
materiály.
indukční svařovací trubky

Co je indukční vazba?

Co je indukční vazba?
Indukční lepení využívá k vytvrzení lepicích lepidel indukční ohřev. Indukce je hlavní metoda pro vytvrzování lepidel a těsnicích materiálů pro automobilové komponenty, jako jsou dveře, kapoty, blatníky, zpětná zrcátka a magnety. Indukce také vytvrzuje lepidla ve spojích z kompozitu na kov a uhlíkových vláken na uhlíková vlákna. Existují dva hlavní typy automobilového lepení: spotbonding,
který ohřívá malé segmenty spojovaných materiálů; full-ring bonding, který ohřívá kompletní klouby.
Jaké jsou výhody?
Systémy indukčního bodového lepení DAWEI zajišťují přesné energetické vstupy pro každý panel. Malé zóny ovlivněné teplem minimalizují celkové prodloužení panelu. Upínání není nutné při lepení ocelových panelů, což snižuje napětí a zkreslení. Každý panel je elektronicky monitorován, aby bylo zajištěno, že odchylky vstupu energie jsou v tolerancích. Díky celopásovému lepení se hodí jedna velikost
všechny cívky snižují potřebu náhradních cívek.
Tam, kde se používá?
Indukce je upřednostňovanou metodou lepení v automobilovém průmyslu. Indukce se široce používá k lepení ocelových a hliníkových plechů a stále více se používá k lepení nových lehkých kompozitních materiálů a materiálů z uhlíkových vláken. Indukce se používá k lepení zakřivených pramenů, brzdových čelistí a magnetů v elektrotechnickém průmyslu.
Používá se také na vodítka, kolejnice, police a panely v sektoru bílého zboží.
Jaké vybavení je k dispozici?
DAWEI Induction je profesionální specialista na indukční vytvrzování. Ve skutečnosti jsme vynalezli indukční bodové vytvrzování.
Zařízení, které dodáváme, sahá od jednotlivých prvků systému, jako jsou zdroje energie a cívky, až po kompletní a plně podporovaná řešení na klíč.

indukční aplikace

Co je indukční temperování?

Co je indukční temperování?

Indukční temperování je proces ohřevu, který optimalizuje mechanické vlastnosti, jako je houževnatost a tažnost
v již obrobených obrobcích.
Jaké jsou výhody?
Hlavní výhodou indukce nad temperováním pece je rychlost. Indukce může temperovat obrobky během několika minut, někdy i sekund. Pece obvykle trvají hodiny. A protože indukční temperování je ideální pro inline integraci, minimalizuje počet komponent v procesu. Indukční temperování usnadňuje kontrolu kvality jednotlivých obrobků. Integrované indukční temperovací stanice také šetří cenný podlahový prostor.
Tam, kde se používá?
Indukční temperování je v automobilovém průmyslu široce používáno k temperování povrchově kalených komponent, jako jsou hřídele, tyče a spoje. Tento proces se také používá v průmyslu trubek a trubek k temperování tvrzených obrobků. Indukční temperování se někdy provádí ve vytvrzovací stanici, někdy v jedné nebo několika samostatných stanicích temperování.
Jaké vybavení je k dispozici?
Kompletní systémy HardLine jsou ideální pro mnoho aplikací temperování. Hlavní výhodou těchto systémů je, že kalení a popouštění provádí jeden stroj. To ve srovnání s alternativními technologiemi přináší významnou úsporu času a nákladů v malém prostoru. Například u pecí jedna pec často nejprve zpevňuje obrobky samostatnou pecí
poté se používá pro temperování. Polovodičové indukční topné systémy DAWEI se také používají pro temperování.

indukční temperovací systém

Princip indukčního spájení a pájení

Princip indukčního pájení a pájení na měkko Pájení na měkko a pájení jsou procesy spojování podobných nebo odlišných materiálů pomocí kompatibilního výplňového materiálu. Mezi výplňové kovy patří olovo, cín, měď, stříbro, nikl a jejich slitiny. Pouze slitina se během těchto procesů taví a tuhne, aby se spojila se základními materiály obrobku. Přídavný kov je vtažen do… Dozvědět se více

Co je indukční topná cívka a induktor?

Co je indukční topná cívka a induktor?

Proměnlivé magnetické pole potřebné pro indukční ohřev se v indukční topné cívce vyvíjí proudem AC (střídavým proudem) ve svitku. Cívka může být vyrobena v mnoha tvarech a velikostech, aby se přizpůsobila konkrétní aplikaci. Cívky se mohou pohybovat od drobných cívek vyrobených z měděných trubek, které se používají k přesnému ohřevu extrémně malých částí v aplikacích, jako je například pájení a ohřívání kabelů do velkých cívkových sestav měděných trubek používaných v aplikacích, jako je ohřívání páskového kovu a vytápění potrubí.

Jaká je důležitost indukční topné cívky (induktor)?
Návrh indukční cívky je jedním z nejdůležitějších aspektů indukčního topného systému. Cívka je navržena tak, aby poskytovala vašemu kusu nebo části správný model vytápění, maximalizovala účinnost systému přizpůsobení zatížení indukčního topného zdroje a splnila tyto úkoly a zároveň umožnila snadné nakládání a vykládku vaší součásti.