Vysokofrekvenční indukční pájecí mosazné trubice

Cíl Současně vysokofrekvenční indukční pájecí mosazná trubička na sestavu mosazného vodního pláště s indukčním ohřevem. Zařízení Indukční ohřívač DW-HF-15KW Klíčové parametry Výkon: 5 kW Teplota: 424 ° F (217 ° C) Čas: 10 sekund, než slitina vytéká; 15 sekund, aby se slitina vyrovnala kolem trubice. TEST 1 Materiály • Mosazná voda… Dozvědět se více

Indukční pájka do mědi

Indukční pájecí mosaz do mědi s IGBT vysokofrekvenčním vytápěním

Cíl Ohřívat mosaz a měď pro pájení na lékařských zařízeních
Materiál Mosazný prsten, mosazné a měděné kusy 5.11 ”(130mm) dlouhé, 4.3” (110mm) OD a 0.3 ”(7mm) v nejsilnějším bodě a pájecí kroužky
Teplota 392 ºF (200 ºC)
Frekvence 306 kHz
Zařízení • Indukční topný systém DW-UHF-10 kW, vybavený vzdálenou pracovní hlavou obsahující dva kondenzátory 0.33 μF, celkem 0.66 μF
• Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces Tento proces je dokončen ve dvou krocích, které používají 3 závitovou spirálovou cívku. Prvním procesem je pájení mosazného prstence na měděný kus, což trvá 85 sekund. Druhým krokem je připájení velkého mosazného kusu k první sestavě. Tento proces trvá 50 sekund, celková doba procesu je dvě minuty a 15 sekund.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Hands-free vytápění, které nevyžaduje žádné dovednosti obsluhy při výrobě
• Rovnoměrné rozložení topení
• Rychlejší procesní proces, současný proces trvá 5 minut
• Konzistence pomocí pájecích kroužků

 

indukční pájecí mosaz na měď

 

 

 

 

 

 

 

 

pájecí mosaz na měď

 

 

 

 

 

 

 

 

pájecí mosaz a měď

 

 

 

 

 

 

indukční pájecí mosaz a měď

Indukční pájecí trubička s trubkovým potrubím

Indukční pájecí hadice s trubkovým potrubím s RF pájecím topným systémem

Cíl: Pájení dvou mosazných trubek o rozměrech 3/4 ″ a 1/4 ″ pro použití jako antény celulárního telefonu. Délky trubek se pohybují od čtyř stop do dvanácti stop a musí být připájeny podél osové strany. Spoj je třeba vyrobit pomocí 4/12 cínové pájky a pasty Tavidlo Kestor Rosin.
Materiál: Mosazné trubky o rozměru 3/4 "a 1/4" 60/40 cínové pájky
Kestor Rosin Flux
Teplota: 3750F
Použití: Použitím výstupního polovodičového indukčního napájecího zdroje DW-UHF-40KW spolu s jedinečnou 5 "dlouhou cívkou kanálu o průměru 12 (XNUMX) otáček bylo dosaženo následujících výsledků:
Bylo dosaženo hodnoty 3750 F a pájka tekla po zahřívací periodě 35 sekund.
Bylo zjištěno, že je adekvátní rychlost produkce 24 palců za minutu.
Po zahřátí a chlazení byla pozorována kvalitní spájka
Zařízení: Indukční napájecí zdroj DW-UHF-40kW s výstupem v pevné fázi včetně jedné (1) vzdálené tepelné stanice obsahující dva (2) kondenzátory a jedinečné pět (5) cívky s otočným kanálem vyrobené z měděných trubek 3/16 ″ a měřící 1 1 / 4 „o 12“.
Frekvence: 385 kHz

indukční mosazná trubice

 

 

Indukční sestava pájecí mosazi

Indukční sestava pájecí mosazi s vysokofrekvenčními pájecími jednotkami

Cíl: Zahřát mosazný měch a sestavu koncovky na 4500 F pro pájení do 20 sekund. V současné době se k výrobě spoje mezi měchem a víčkem používá páječka. Zákazník požaduje kvalitní pájený spoj s minimálním ohřevem vlnovce, aby se zabránilo žíhání a ztrátám výkonu. K dokončení této aplikace se používají pájecí předlisky ve formě plochých podložek.
Materiál: Mosazné měchy o průměru 2 ″ Pájecí předlisky
Flux bez kadmia
Teplota: 4500F
Použití: Indukční napájecí zdroj DW-UHF-20kW s výstupem v pevné fázi spolu s jedinečnou spirálovou cívkou se třemi (3) závity byl použit k dosažení následujících výsledků:
Bylo dosaženo hodnoty 4500F a dokončovací proces byl dokončen v 6.3 sekundách.
Byly pozorovány kvalitní opakovatelné spoje.
Zařízení: Indukční napájecí zdroj DW-UHF-20kW s výstupem v pevné fázi včetně jedné (1) vzdálené tepelné stanice obsahující jeden (1) kondenzátor 1.2 μF a jedinečné tří (3) otočné spirálové cívky s vnitřním průměrem 0.4 palce.
Frekvence: 307 kHz

Indukční pájecí mosaz

Indukční pájecí kroužky

Indukční pájecí mosazné kroužky s vysokofrekvenčním indukčním ohřívačem IGBT

Cíl: Zahřát mosazné sběrací kroužky o průměru 1 3/4 ″, 3 ″ a 6 ″ a sestavu opláštěného měděného drátu na 3600 F pro pájení během tří (3) až šesti (6) sekund. V současné době je výroba zajištěna pomocí páječky a pájecí pasty s pryskyřicí. Tento proces zanechává nežádoucí pájku na straně sběracího kroužku, kde páječka přichází do kontaktu. Zákazník by rád viděl zvýšení kvality kloubů, aniž by obětoval čas.
Materiál: 303 Mosazné kroužky o průměru 1 3/4 ", 3" a 6 ". Sestava opláštěného měděného drátu.
Žárovková pájka, 37% Pb, 63% Sn.
Teplota: 3750F
Použití: Laboratorním testováním vyprodukoval indukční napájecí zdroj DW-UHF-20kW v polovodičovém stavu spolu s jedinečnou cívkou typu „ear muff“ se čtyřmi (4) otáčkami následující výsledky:
Časy pro dosažení hodnoty 3750 F jsou uvedeny níže:
- 1 3/4 ″ za 3 sekundy
- 3 palce za 3-4 sekundy
- 6 palců za 5 sekund
Bylo pozorováno přiměřené proudění pájky, čímž vznikl čistý kloub.
Doporučují se pájené předlisky pro urychlení výroby.
Boční nakládání usnadňovala jedinečná cívka ve stylu „ušní klapky“ se čtyřmi (4) závity.
Vybavení: DW-UHF-20kW výstupní polovodičový indukční napájecí zdroj včetně jedné (1) vzdálené tepelné stanice obsahující jeden (1) kondenzátor 1.0 μF, vstup 4-20mA pro rychlou simulaci rampy a jedinečný čtyř (4) otočný „ušní chránič“ “Stylová cívka.
Frekvence: 265 kHz

indukční pájecí mosazný kroužek

Pájecí ocel do mosazi s indukčním ohřívačem

Pájecí ocel do mosazi s indukčním pájecím ohřívačem IGBT

Cíl Zahřejte sestavu malých pozlacených ocelových konektorů na mosazný blok.
Materiál Přibl. Pozlacené ocelové konektory o průměru 1/8 "(3.2 mm), 1" (25.4 mm) čtverec x mosazný blok o tloušťce 1/4 "
Teplota 600 ° F (315.6ºC)
Frekvence 240 kHz
Vybavení • Indukční topný systém DW-UHF-6kW vybavený vzdálenou pracovní hlavou.
• Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces K zajištění rovnoměrného zahřívání sestavy dílů se používá spirálová cívka se dvěma otáčkami. Pájecí pasta a tavidlo se aplikují na oblast kloubu a po dobu 20 sekund se přivede napájení k pájení dílů. Správně
je potřeba upevnění částí na místě.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Rychlé, lokalizované vytápění do specifických oblastí části
• Jemné a čisté klouby
• Bezpalmové zpracování

indukční pájecí ocel do mosazi