Indukční deska s pájením

Indukční deska s pájením s topným systémem IGBT

Cíl Zahřívat pájecí předlisky, olovo nebo bezolovnaté pájky pro různé aplikace pájení na desce.
Materiál Horní a dolní desky s plošnými spoji, malé a velké olovo nebo bezolovnaté předlisky.
Teplota <700 ° F (371 ° C) v závislosti na použitém předlisku
Frekvence Točitá cívka 364 kHz
Malá dvouválcová cívka 400 kHz
Velká otočná cívka 350 kHz
Zařízení • Indukční topný systém DW-UHF-4.5 kW, vybavený vzdálenou pracovní hlavou obsahující dva kondenzátory 0.66 μF pro celkem 1.32 μF
• Indukční topná spirála, navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces Tři jednotlivé cívky se používají k ohřevu různých míst na desce s obvody v závislosti na tom, zda se jedná o jednu nebo skupinovou aplikaci. Čas se pohybuje od 1.8 do 7.5 sekundy v závislosti na umístění. Ve výrobě jsou tepelné stanice a cívky přesunuty do polohy nad sloupem pro účely automatizace. Používají se buď pájecí předlisky bez olova nebo bez olova. Doba procesu na bezolovnaté pájce je o něco delší.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Hands-free vytápění, které nevyžaduje žádné dovednosti obsluhy při výrobě, se dobře hodí pro automatizaci.
• Pájka je řízena předlisky, na palubě není žádný nadbytek.
• Dobrý tok pájky bez přehřátí desky a poškození sousedních obvodů a součástí.

 

Pájecí obvod

indukčního pájecího obvodu

Indukční spájkovací mosazný výměník tepla

Indukční pájecí mosazný výměník tepla ze série měděných trubek 

Cíl Chcete-li spárovat mosazný koncový kryt do série měděných trubek
Materiál Předem sestavený výměník tepla s měděnými trubkami a 2 mosaznými koncovkami, vnější průměr 2.36 mm, průměr 60 až 0.08 mm silný na obou koncích, tekutá pájka
Teplota 302ºF (150ºC)
482ºF (250ºC)
Frekvence 237kHz
Zařízení • Indukční topný systém DW-UHF-20kW, vybavený vzdálenou pracovní hlavou obsahující jeden kondenzátor 1.0μF
• Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces K pájení 2 mosazných čepiček za cyklus se používá duální čtyřotáčková palačinková cívka. Tekutá pájka se vystříkne na koncovou krytku a zahřívá se 18 sekund na 302 ° F (150 ° C), aby se vypálil tok. Pak
teplo se zvýší na 482 ° F (250 ° C) po dobu 15 sekund, aby došlo k pájení dílů.
výsledky
Indukční vytápění zajišťuje:
• Rovnoměrné rozložení topení
• Ve srovnání s varnou deskou je indukční ohřev schopen ohřát dvě části za 30 sekund oproti jedné části za 60 sekund
• Zvýšená produkce
• Při procesu pomalého ohřevu nedochází k žádnému zbarvení

indukční pájecí mosazný výměník tepla

 

 

 

 

 

 

indukční spájkovací mosazný konec

 

 

 

 

 

 

 

 

 

pájecí mosazné potrubí

Indukční pájky na připojení

Indukční pájecí dráty na připojení indukčních topných jednotek IGBT

Objekt Soupravy tepelných konektorů pro pájení
Sestavení materiálu
Pocínované mosazné koncovky Pájecí pasta
Teplota 500 ° F (260 ° C) 5-7 sekund
Frekvence 360 kHz
Zařízení Indukční topný systém DW-UHF-6kW vybavený vzdálenou tepelnou stanicí obsahující dva kondenzátory 0.66 μF. Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces K ohřevu pájecí pasty se používá spirálová cívka s jedním závitem. Konektory jsou umístěny uvnitř indukční ohřívací cívky a RF energie je napájena po dobu 5-7 sekund, dokud se konektor nezahřeje.
Pájecí pasta se nanáší na spoj dvěma způsoby, lepením nebo ručně.
Výsledky / Výhody • Ve srovnání s použitím ruční páječky indukční ohřev přesně aplikuje teplo na kvalitnější pájené spoje
• To je ideální pro integraci s automatizovaným systémem. Lepením pájky vzniknou esteticky příjemnější součásti.

pájení měděných drátů s indukcí

Indukční spájkovací drát koaxiální

Indukční pájený koaxiální vodič s vysokofrekvenčními topnými jednotkami

Cíl Připájet středový vodič a stínící oplet drátěných sestav na 500 (250) ° F (° C).
Materiál • Montáže dodané zákazníkem
• Teplota indikující barvu
• Pájecí drát s jádrovým proudem
Teplota 500 (250) ° F (° C)
Frekvence 272 kHz
Zařízení Indukční topný systém DW-UHF-4.5kW, vybavený vzdálenou tepelnou stanicí obsahující dva kondenzátory 0.33 μF. Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces Použije se víceotáčková spirálová cívka a na oblast spoje se nanese barva indikující teplotu. Sestava drátu je umístěna nad indukční ohřívací cívkou a je aplikován vysokofrekvenční výkon. Stanoví se čas do teploty a vzor ohřevu na dílu. Další sestava drátu se umístí na cívku, sestava se zahřeje a do spoje se přivede pájecí drát. Sestava se dobře zahřívá a dosáhne 500 ° F za 10 sekund.
Výsledky / přínosy • eliminaci procesu lisování
• jsou vytvořena spolehlivější spojení
• rychlejší procesní časy

indukční spájkovací drát

 

 

 

 

 

 

 

 

pájecí drát dohromady

Indukční pájecí měď

Indukční pájení mědi klepnutím na prstenec reproduktoru s indukčním ohřívačem IGBT

Cíl Ohřívajte měděnou jazýčkou, dokud pájka nedopadne.
Materiál Měděný jazýček 0.25 X 0.25 palce čtvercový o tloušťce 0.05 palce. Bezolovnatý pájecí materiál (vyšší teplota tání než běžná pájka.)
Teplota 500 ºF pro 1.25 sekund
Frekvence 286 kHz
Zařízení DW-UHF-4.5 kW, 150-400 kHz polovodičový indukční topný systém vybavený vzdálenou tepelnou stanicí obsahující jeden kondenzátor 1.2 μF a speciálně navrženou pracovní cívku.
Víceotáčková spirálová cívka o vnitřním průměru 3/16 palce vyrobená z trubek o průměru 1/16 palce.
Procesní pájecí drát se přivádí do oblasti jazýčku reproduktoru pomocí automatického podavače drátu. Poté se zahřeje, aby se pájka znovu rozvinula.
Výsledky / Výhody Díky efektivní konstrukci cívky indukční ohřev snadno dosáhne požadované teploty přetavení ve velmi krátkém čase.

indukční pájení mědi

Indukční pájecí trubky z nerezavějící oceli

Indukční pájecí trubky z nerezavějící oceli s pájecími jednotkami IGBT

Trubka z nerezové oceli Objective Heat o průměru 125 mm (3.175 mm) na válec o průměru 1 ”vysoký 1” (25.4 mm) pro pájení
Materiál Nerezový válec a trubka
Teplota indikující barvu
Bezolovnaté kroužky předlisku z olova
Teplota 300-400 ° F (150-205 ºC)
Frekvence 235 kHz
Zařízení indukčního napájecího zdroje DW-UHF-4.5 kW, 150–400 kHz, vybavené vzdálenou tepelnou stanicí obsahující dva kondenzátory 0.66 μF (celkem 1.32 μF).
Tříotáčková indukční ohřívací cívka na palačinky navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces Počáteční testy bez pájení zajistily, že kov dosáhne požadované teploty a ohřívacího vzoru na součásti. Pájecí předlisky se umístí na trubku ve spoji. Část je umístěna uvnitř indukční ohřívací cívky zahřátá, dokud se pájka neroztaví.
Výsledky / Výhody Programovatelné a nastavitelné rychlosti ohřevu dosahují požadovaného tepelného profilu. Příliš rychlý tepelný profil nevede teplo spojem a příliš pomalý tepelný cyklus se odpařuje
nebo vysychá tok způsobující špatný tok pájky.

pájecí trubky z nerezové oceli

Indukční pájení ocelových dílů

Indukční pájení ocelových částí, drátů, trubek, trubek a tyčí s indukčním ohřívačem IGBT

Cíl Zahřát speciální ocelové pouzdro na 500 (260) ° F (° C) pro pájení
Materiál Ocelové pouzdro Pájecí drát a tavidlo
Teplota 500 (260) - 550 (287.8) ° F (° C)
Frekvence 200 kHz
Zařízení DW-UHF-6kW, 150–400 kHz polovodičový indukční napájecí zdroj se vzdálenou tepelnou stanicí obsahující dva kondenzátory 0.33 mF (celková kapacita 0.66 mF). Na zakázku navržená indukční topná spirála.
Proces K dodání tepelné energie do ocelového pouzdra se používá dvouotáčková indukční cívka. Pájecí drát s malým průměrem se používá k vytvoření pájecího kroužku pro montážní proces. Je použit pájecí tok
velkoryse do oblasti kloubu. Indukční síla je aplikována na sestavu, dokud pájecí kroužek neprotéká do spoje. Stejná cívka se používá k pájení více míst na pouzdru.
Výsledky / výhody · Schopnost pájet více míst jednou cívkou. Není třeba měnit cívky.

indukční pájecí ocel

Indukční pájecí trubička s trubkovým potrubím

Indukční pájecí hadice s trubkovým potrubím s RF pájecím topným systémem

Cíl: Pájení dvou mosazných trubek o rozměrech 3/4 ″ a 1/4 ″ pro použití jako antény celulárního telefonu. Délky trubek se pohybují od čtyř stop do dvanácti stop a musí být připájeny podél osové strany. Spoj je třeba vyrobit pomocí 4/12 cínové pájky a pasty Tavidlo Kestor Rosin.
Materiál: Mosazné trubky o rozměru 3/4 "a 1/4" 60/40 cínové pájky
Kestor Rosin Flux
Teplota: 3750F
Použití: Použitím výstupního polovodičového indukčního napájecího zdroje DW-UHF-40KW spolu s jedinečnou 5 "dlouhou cívkou kanálu o průměru 12 (XNUMX) otáček bylo dosaženo následujících výsledků:
Bylo dosaženo hodnoty 3750 F a pájka tekla po zahřívací periodě 35 sekund.
Bylo zjištěno, že je adekvátní rychlost produkce 24 palců za minutu.
Po zahřátí a chlazení byla pozorována kvalitní spájka
Zařízení: Indukční napájecí zdroj DW-UHF-40kW s výstupem v pevné fázi včetně jedné (1) vzdálené tepelné stanice obsahující dva (2) kondenzátory a jedinečné pět (5) cívky s otočným kanálem vyrobené z měděných trubek 3/16 ″ a měřící 1 1 / 4 „o 12“.
Frekvence: 385 kHz

indukční mosazná trubice

 

 

Indukční pájka měděné trubky

Indukční pájka měděné trubice s vysokofrekvenčními topnými jednotkami

Cíl: Zahřát část 3/8 “měděných trubek spolu s 900 kolenem pro pájení. Měděné trubky se mají používat v sestavách výparníků ledu a pájení probíhá po umístění trubek do sestavy. Po instalaci potrubí musí být ohřívání provedeno v cívce kanálového typu, aby byl zajištěn snadný přístup. Pájku lze po teplotě ručně napájet
bylo dosaženo.
Materiál: Tenkostěnné měděné trubky 3/8 ″ a loket 900
Teplota: 6000F
Použití: Použitím výstupního polovodičového indukčního napájecího zdroje DW-UHF-20kW a jedinečné cívky se třemi (3) otočnými kanály bylo dosaženo následujících výsledků:
6000F byl dosažen v 10 sekundách.
Byl pozorován kvalitní pájený spoj s odpovídajícím tokem a povrchovou strukturou.
Zařízení: Indukční napájecí zdroj DW-UHF-20kW s výstupem v pevné fázi, včetně jedné (1) vzdálené tepelné stanice obsahující jeden (1) kondenzátor 1.2 μF a jedinečné cívky se třemi (3) otočnými kanály.
Frekvence: 200 kHz

indukční měděná trubice

Indukční sestava pájecí mosazi

Indukční sestava pájecí mosazi s vysokofrekvenčními pájecími jednotkami

Cíl: Zahřát mosazný měch a sestavu koncovky na 4500 F pro pájení do 20 sekund. V současné době se k výrobě spoje mezi měchem a víčkem používá páječka. Zákazník požaduje kvalitní pájený spoj s minimálním ohřevem vlnovce, aby se zabránilo žíhání a ztrátám výkonu. K dokončení této aplikace se používají pájecí předlisky ve formě plochých podložek.
Materiál: Mosazné měchy o průměru 2 ″ Pájecí předlisky
Flux bez kadmia
Teplota: 4500F
Použití: Indukční napájecí zdroj DW-UHF-20kW s výstupem v pevné fázi spolu s jedinečnou spirálovou cívkou se třemi (3) závity byl použit k dosažení následujících výsledků:
Bylo dosaženo hodnoty 4500F a dokončovací proces byl dokončen v 6.3 sekundách.
Byly pozorovány kvalitní opakovatelné spoje.
Zařízení: Indukční napájecí zdroj DW-UHF-20kW s výstupem v pevné fázi včetně jedné (1) vzdálené tepelné stanice obsahující jeden (1) kondenzátor 1.2 μF a jedinečné tří (3) otočné spirálové cívky s vnitřním průměrem 0.4 palce.
Frekvence: 307 kHz

Indukční pájecí mosaz

=