RF pájecí mosaz - výrobce indukčního ohřívacího stroje

Indukční spájkovací mosazný konektor

Indukční pájecí mosazný konektor v solárním panelu s indukčním ohřívačem IGBT

Objektiv Pájejte tři mosazné konektory jeden po druhém ve spojovací skříňce solárního panelu, aniž by to ovlivnilo součásti ve spojovací skříňce
Materiál Rozdělovač pro sluneční panely, mosazné konektory, spájkovací drát
Teplota 700 ºF (371 ºC)
Frekvence 344 kHz
Zařízení • Indukční topný systém DW-UHF-6 kW, vybavený vzdálenou pracovní hlavou obsahující jeden kondenzátor 1.0 μF.
• Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces K zahřátí konektorů se používá spirálová cívka se třemi oválnými kroužky. Kousek pájecího drátu se umístí na oblast spoje a každý spoj se zahřívá samostatně po dobu 5 sekund, aby došlo k pájení konektoru. Celková doba procesu je pro tři klouby 15 sekund.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Přesná přesnost dodává topení pouze do spoje; neovlivňuje okolní součásti
• Lokalizované teplo vytváří čisté a čisté spoje
• Produkuje vysoce kvalitní opakovatelné výsledky
• Rovnoměrné rozložení topení

Indukční spájkovací mosazný výměník tepla

Indukční pájecí mosazný výměník tepla ze série měděných trubek

Cíl Chcete-li spárovat mosazný koncový kryt do série měděných trubek
Materiál Předem sestavený výměník tepla s měděnými trubkami a 2 mosaznými koncovkami, vnější průměr 2.36 mm, průměr 60 až 0.08 mm silný na obou koncích, tekutá pájka
Teplota 302ºF (150ºC)
482ºF (250ºC)
Frekvence 237kHz
Zařízení • Indukční topný systém DW-UHF-20kW, vybavený vzdálenou pracovní hlavou obsahující jeden kondenzátor 1.0μF
• Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces K pájení 2 mosazných čepiček za cyklus se používá duální čtyřotáčková palačinková cívka. Tekutá pájka se vystříkne na koncovou krytku a zahřívá se 18 sekund na 302 ° F (150 ° C), aby se vypálil tok. Pak
teplo se zvýší na 482 ° F (250 ° C) po dobu 15 sekund, aby došlo k pájení dílů.
výsledky
Indukční vytápění zajišťuje:
• Rovnoměrné rozložení topení
• Ve srovnání s varnou deskou je indukční ohřev schopen ohřát dvě části za 30 sekund oproti jedné části za 60 sekund
• Zvýšená produkce
• Při procesu pomalého ohřevu nedochází k žádnému zbarvení

Indukční pájecí trubička s trubkovým potrubím

Indukční pájecí hadice s trubkovým potrubím s RF pájecím topným systémem

Cíl: Pájení dvou mosazných trubek o rozměrech 3/4 ″ a 1/4 ″ pro použití jako antény celulárního telefonu. Délky trubek se pohybují od čtyř stop do dvanácti stop a musí být připájeny podél osové strany. Spoj je třeba vyrobit pomocí 4/12 cínové pájky a pasty Tavidlo Kestor Rosin.
Materiál: Mosazné trubky o rozměru 3/4 "a 1/4" 60/40 cínové pájky
Kestor Rosin Flux
Teplota: 3750F
Použití: Použitím výstupního polovodičového indukčního napájecího zdroje DW-UHF-40KW spolu s jedinečnou 5 "dlouhou cívkou kanálu o průměru 12 (XNUMX) otáček bylo dosaženo následujících výsledků:
Bylo dosaženo hodnoty 3750 F a pájka tekla po zahřívací periodě 35 sekund.
Bylo zjištěno, že je adekvátní rychlost produkce 24 palců za minutu.
Po zahřátí a chlazení byla pozorována kvalitní spájka
Zařízení: Indukční napájecí zdroj DW-UHF-40kW s výstupem v pevné fázi včetně jedné (1) vzdálené tepelné stanice obsahující dva (2) kondenzátory a jedinečné pět (5) cívky s otočným kanálem vyrobené z měděných trubek 3/16 ″ a měřící 1 1 / 4 „o 12“.
Frekvence: 385 kHz

Indukční pájecí kroužky

Indukční pájecí mosazné kroužky s vysokofrekvenčním indukčním ohřívačem IGBT

Cíl: Zahřát mosazné sběrací kroužky o průměru 1 3/4 ″, 3 ″ a 6 ″ a sestavu opláštěného měděného drátu na 3600 F pro pájení během tří (3) až šesti (6) sekund. V současné době je výroba zajištěna pomocí páječky a pájecí pasty s pryskyřicí. Tento proces zanechává nežádoucí pájku na straně sběracího kroužku, kde páječka přichází do kontaktu. Zákazník by rád viděl zvýšení kvality kloubů, aniž by obětoval čas.
Materiál: 303 Mosazné kroužky o průměru 1 3/4 ", 3" a 6 ". Sestava opláštěného měděného drátu.
Žárovková pájka, 37% Pb, 63% Sn.
Teplota: 3750F
Použití: Laboratorním testováním vyprodukoval indukční napájecí zdroj DW-UHF-20kW v polovodičovém stavu spolu s jedinečnou cívkou typu „ear muff“ se čtyřmi (4) otáčkami následující výsledky:
Časy pro dosažení hodnoty 3750 F jsou uvedeny níže:
- 1 3/4 ″ za 3 sekundy
- 3 palce za 3-4 sekundy
- 6 palců za 5 sekund
Bylo pozorováno přiměřené proudění pájky, čímž vznikl čistý kloub.
Doporučují se pájené předlisky pro urychlení výroby.
Boční nakládání usnadňovala jedinečná cívka ve stylu „ušní klapky“ se čtyřmi (4) závity.
Vybavení: DW-UHF-20kW výstupní polovodičový indukční napájecí zdroj včetně jedné (1) vzdálené tepelné stanice obsahující jeden (1) kondenzátor 1.0 μF, vstup 4-20mA pro rychlou simulaci rampy a jedinečný čtyř (4) otočný „ušní chránič“ “Stylová cívka.
Frekvence: 265 kHz

Pájecí ocel do mosazi s indukčním ohřívačem

Pájecí ocel do mosazi s indukčním pájecím ohřívačem IGBT

Cíl Zahřejte sestavu malých pozlacených ocelových konektorů na mosazný blok.
Materiál Přibl. Pozlacené ocelové konektory o průměru 1/8 "(3.2 mm), 1" (25.4 mm) čtverec x mosazný blok o tloušťce 1/4 "
Teplota 600 ° F (315.6ºC)
Frekvence 240 kHz
Vybavení • Indukční topný systém DW-UHF-6kW vybavený vzdálenou pracovní hlavou.
• Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces K zajištění rovnoměrného zahřívání sestavy dílů se používá spirálová cívka se dvěma otáčkami. Pájecí pasta a tavidlo se aplikují na oblast kloubu a po dobu 20 sekund se přivede napájení k pájení dílů. Správně
je potřeba upevnění částí na místě.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Rychlé, lokalizované vytápění do specifických oblastí části
• Jemné a čisté klouby
• Bezpalmové zpracování