Technologie

Indukční hlavice topného ventilu

Hlava ventilu s indukčním ohřevem pro zátěžové testování s indukčním ohřívacím zařízením

Cíl Zahřát tvář hlavy ventilu motoru na 900 ° F a udržovat teplotu po delší dobu, zátěžový test při vysoké teplotě.
Materiál Hlava ventilu motoru (dvě velikosti), barva pro snímání teploty
Teplota 900 ° F
Frekvence 200 kHz pro velkou část; 271 kHz pro menší část
Zařízení Indukční topný zdroj DW-UHF-10KW, vzdálená tepelná stanice s jedním kondenzátorem 0.66 mF, speciálně navržená víceotáčková indukční cívka a optický pyrometr.
Proces K zajištění rovnoměrného zahřívání součásti byla použita speciálně navržená víceotáčková palačinková cívka. Pro zajištění optimálního spojení bylo čelo hlavy ventilu umístěno přibližně 3/8 "od cívky. RF indukční energie byla aplikována po dobu 4 minut k zahřátí většího ventilu na 900 ° F; menší hlava ventilu vyžadovala 2 minuty, aby dosáhla stejné teploty. Pro regulaci teploty v uzavřené smyčce byl poté použit optický pyrometr k udržování teploty na 900 ° F.
Výsledky Jednotné a opakovatelné výsledky byly získány s
Napájecí zdroj DAWEI a indukční cívka při 900 ° F. V závislosti na velikosti dílu bylo správné teploty dosaženo za 2 až 4 minuty.

Indukční žíhání hliníkového pláště

Indukční žíhání hliníkové trubky s vysokofrekvenčním indukčním topným strojem

Cíl Žíhání plnicího hrdla hliníkové palivové nádrže na 650 ºF (343 ºC)
Materiál Hliníkový výplň krku 2.5 "(63.5mm) průměr, 14" (35.5cm) dlouhý
Teplota 650 ºF (343 ºC)
Frekvence 75 kHz
Zařízení • Indukční topný systém DW-HF-45kW, vybavený vzdálenou pracovní hlavou obsahující osm kondenzátorů 1.0μF pro celkem 2.0μF
• Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces K zahřátí trubky pro žíhání se používá spirála s osmi otáčkami. Aby se žíhalo po celé délce trubice, trubice se umístí do cívky a zahřívá se po dobu 30 sekund, poté se otáčí a spodní polovina se zahřívá dalších 30.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Vysoká účinnost, nízké náklady na energii
• Rychlý, kontrolovatelný a opakovatelný proces
• Prevence trhlin
• Hands-free vytápění, které nevyžaduje žádné dovednosti obsluhy při výrobě
• Rovnoměrné rozložení topení

 

 

Indukční žíhání měděných drátů

Kontinuální indukční žíhání měděných drátů s vysokofrekvenčním topným systémem

Cíl Průběžně žíhat měděný drát používaný v elektrických motorech rychlostí 16.4 yds (15 m) za minutu, aby se eliminovalo vytvrzování způsobené během procesu tažení.
Materiál Čtvercový měděný drát o průměru 0.06 ”(1.7 mm), barva indikující teplotu
Teplota 842 ºF (450 ºC)
Frekvence 300 kHz
Zařízení • Indukční ohřívací systém DW-UHF-60kW, vybavený vzdálenou pracovní hlavou obsahující osm kondenzátorů 1.0μF pro celkem 8.0μF
• Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces Je použita spirálová cívka s dvanácti otáčkami. Uvnitř cívky je umístěna keramická trubice, která izoluje měděný drát od měděné cívky a umožňuje měděnému drátu plynule protékat cívkou.
Energie běží nepřetržitě a žíhá rychlostí 16.4 yardů (15 m) za minutu.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Hands-free vytápění, které nevyžaduje žádné dovednosti obsluhy při výrobě
• Bezplamený proces
• Ideální pro in-line výrobní procesy

Indukční žíhání hliníku

Indukční žíhání hliníku s vysokofrekvenčním vytápěním

Objektivní žíhání 1 ”rtu na kryogenním Dewarově hliníku, který byl během procesu tváření spinem vytvrzen.
Materiál Alwar Dewar, ret má 3.24 "(82.3 mm) ID a je 0.05" (1.3 mm) tlustý
Teplota 800 ºF (427 ºC)
Frekvence 300 kHz
Zařízení • Indukční topný systém DW-UHF-10KW, vybavený vzdálenou pracovní hlavou obsahující jeden kondenzátor 1.0 μF.
• Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces Ke zahřátí rtu na kryogenním Dewarově se používá spirálová cívka se dvěma otáčkami. Dewar se umístí do cívky a na 2 minuty se přivede energie k žíhání požadované 1 “tepelné zóny.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Hands-free vytápění, které nevyžaduje žádné dovednosti obsluhy při výrobě
• Rychlé, kontrolovatelné a přesné vytápění
• Vysoká účinnost, nízké náklady na energii
• Rovnoměrné rozložení topení

 

Indukční žíhání nerezových trubek

Indukční žíhání nerezových trubek s vysokofrekvenčním vytápěním

Cíl Žíhat ¼ ”oblast kolem oválného výřezu na trubce z nerezové oceli před vytlačováním
Materiál 75 ”(19mm), 1.5” (38.1mm) a 4 ”(101.6mm) průměr ocelové trubky
Teplota 1900 ºF (1038 ºC)
Frekvence 300 kHz
Zařízení • Indukční topný systém DW-UHF-20kW, vybavený vzdálenou pracovní hlavou obsahující jeden kondenzátor 1.0μF.
• Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces Na trubkách o průměru 4 ”(101.6 mm) se používá jednootáčková spirálová cívka a na menších průměrech se používá dvouotáčková spirálová cívka. Cívka je umístěna nad oválným výřezem a výkon je
dodáváno po dobu 15 sekund k žíhání o průměru 25 (6.35 mm) kolem výřezu.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Přesné a kontrolovatelné umístění tepla k žíhání pouze požadované oblasti
• Rychlejší proces než plamen
• Opakovatelné výsledky
• Hands-free vytápění, které nevyžaduje žádné dovednosti obsluhy při výrobě

Žíhání nerezových trubek

 

Indukční žíhání ocelového drátu

Indukční žíhání ocelového drátu s vysokofrekvenčním vytápěcím systémem

Cíl Zahřát 3 “(76.2 mm) od konce drátu na tkané drátěné tkanině dlouhé 60” (1.52 m). Tím se připraví drátěné pletivo pro ohýbání v ohraňovacím lisu.
Materiál Tkaná drátěná tkanina (ocel) vyrobená z drátu o průměru 1/2 "(12.7), dlouhého 60" (1.52 m). Dráty jsou od sebe vzdáleny 1.5 ”(38.1)
Teplota 1400 ºF (760 ºC)
Frekvence 60 kHz
Zařízení • Indukční topný systém DW-HF-60kW, vybavený vzdálenou pracovní hlavou obsahující tři kondenzátory 25μF pro celkem 75μF
• Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces K zahřátí tkaného drátu se používá ovinutí se dvěma závity. Tkaný drát se umístí do cívky a 50 sekund se zahřívá, aby změkčil délku drátu 60 ”(1.52 m) o délce 3” (76.2 mm). Tkaný drát se poté umístí do ohraňovacího lisu pro ohýbání.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Rychlejší výrobní proces
• Vysoká účinnost, nízké náklady na energii ve srovnání s plynovou pecí
• Rychlý, kontrolovatelný proces
• Hands-free vytápění, které nevyžaduje žádné dovednosti obsluhy při výrobě

Indukční žíhání ocelového drátu

 

 

 

 

 

Indukční žíhací drát

 

 

 

Žíhání ocelového drátu

 

 

Technologie indukčního tvarování ocelových plechů

Technologie indukčního tvarování ocelových plechů

Technika trojúhelníkového ohřevu používající plynový plamen se používá k deformaci ocelového plechu při stavbě lodí. V procesu ohřevu plamenem je však zdroj tepla často obtížně ovladatelný a díly nelze efektivně deformovat. V této studii je vyvinut numerický model pro studium techniky trojúhelníkového ohřevu s kontrolovatelnějším zdrojem tepla vysokofrekvenčního indukčního ohřevu a pro analýzu deformace ocelového plechu v procesu ohřevu. Pro zjednodušení mnoha složitých trajektorií techniky ohřevu trojúhelníku je navržena rotační dráha induktoru a poté je navržen 2-rozměrný kruhový model vstupu tepla. Analyzuje se tok tepla a příčné smrštění v ocelovém plechu během zahřívání trojúhelníku s indukčním teplem. Výsledky analýz jsou porovnány s výsledky experimentů, aby se ukázalo dobré
dohoda. Modely tepelného zdroje a termomechanické analýzy navržené v této studii byly účinné a efektivní pro simulaci techniky ohřevu trojúhelníku při tváření ocelových plechů při stavbě lodí.

Technologie indukčního tvarování ocelových plechů

Indukční spájkovací ocelové tipy

Indukční spájkované ocelové špičky s vysokofrekvenčním ohřívacím systémem

Cíl Zahřát ocelovou sestavu hrotu a stopky do 1300 sekund na 704 ° C pro tvrdé pájení s indukčním ohřevem místo pájení hořákem.
Materiál Ocelová špička a stopka o průměru 0.1 mm, pájecí kroužek o průměru 2.54 mm
Teplota 1300 ° F (704 ° C)
Frekvence 800kHz
Zařízení Indukční topný systém DW-UHF-4.5kW, vzdálená tepelná stanice obsahující jeden kondenzátor 1.2 mikrofaradu.
Postup Ke spáření zubních částí se používá spirálová cívka se dvěma otáčkami. Pájecí kroužek je umístěn v oblasti spojů ocelového hrotu a stopky. Na oblast kloubu se aplikuje černý tok. Vysokofrekvenční energie je aplikována po dobu 3 sekund k zahřátí dílů na stanovenou cílovou teplotu a pájecí pasta proudí rovnoměrně a konzistentně.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Rychlé, přesné, opakovatelné teplo
• Schopnost ohřívat velmi malé plochy v rámci přesných výrobních tolerancí
• Lepší kvalita kloubů, snížená oxidace
• Zvýšená míra výroby a snížené náklady na pracovní sílu

Indukční ocelové dráty

Indukční spájkovací ocelové dráty s vysokofrekvenčním ohřevem

Cíl Zahřát cívku a sestavu drátu na 1300 ° C (704 ° C) během 60 sekund pro tvrdé pájení.
Materiál Platinová cívka, ocelový drát, pastovitá pasta
Teplota 1300 ° F (704 ° C)
Frekvence 1000kHz
Zařízení DW-UHF-4.5kW, vzdálená tepelná stanice obsahující jeden kondenzátor 1.2 mikrofarad, speciálně navržená indukční cívka, optický pyrometr, susceptor z nerezové oceli a zirkon
cítil, že umístil susceptora.
Proces Ocelový susceptor ve tvaru C se používá k zajištění rovnoměrného zahřívání a pro snadné nakládání a vykládání vzorků. Vysokofrekvenční energie ze zdroje ohřeje susceptor na požadovanou teplotu 1700 ° F (926 ° C) za 45 sekund. Po nanesení pasty na sestavu drátu se sestava umístí
uvnitř susceptoru. Zahřátí drátu na optimální teplotu pájení 3.5 ° C trvá 1300 sekundy a pasta pro pájení proudí rovnoměrně a konzistentně.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Rychlé, přesné, opakovatelné teplo
• Schopnost ohřívat velmi malé plochy v rámci přesných výrobních tolerancí
• Lepší kvalita kloubů, snížená oxidace

Indukční sestava měděného spoje

Indukční sestava měděného spoje s vysokofrekvenčním vytápěním

Cíl Pájení sestavy mědi
Materiál Dva měděné sloupky široké 2 ”(5cm) x 4” (10.2cm) vysoké, měděný podstavec 3 ”(7.6cm) x 2” (5cm) a 5 ”(1.3 mm) tlustý se 2 kanály pro sloupky k sklouznout do, pájet podložky a černý tok
Teplota 1350 ºF (732 ºC)
Frekvence 200 kHz
Zařízení • Indukční ohřívací systém DW-UHF-20kW, vybavený vzdálenou pracovní hlavou obsahující dva kondenzátory 1.0μF pro celkem 0.5μF
• Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces K zahřátí základny sestavy se používá spirálová cívka se třemi otáčkami. Měděné sloupky a dvě podložky jsou umístěny v drážkách v základně a je aplikován černý tok. Sestava se umístí do cívky a po dobu 4 minut se přivede napájení k pájení obou sloupků na místě.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Rychlé lokalizované teplo, které může minimalizovat oxidaci a omezit čištění po spojení
• Konzistentní a opakovatelné spoje
• Hands-free vytápění, které nevyžaduje žádné dovednosti obsluhy při výrobě
• Rovnoměrné rozložení topení

=