Indukční pájení mědi na měděné části

Objektivní indukční pájení mědi na měděné součásti Distanční vložka. Obrobky se za 2012 minutu zahřály na 1100 1 ° C. Doporučené vybavení Doporučeným zařízením pro tuto aplikaci je indukční ohřívací stroj DW-HF-45kw. Materiály: Měděná sekce: 0.55 ”silná x 1.97” dlouhá x 1.18 ”široká x 0.2” dlouhá (14 mm silná a 50 mm dlouhá x 30… Dozvědět se více

indukční pájení nerezové oceli na měď

Objektivní indukční pájení trubek z nerezové oceli na měď. Cílem je vyhodnotit řešení indukčního pájení. Zákazník usiluje o snížení vad a o čistší prostředí pro tvrdé pájení. Vzhledem k rozdílné velikosti potrubí a menšímu objemu - hodnocení se provádí pomocí systému indukčního pájení. Test1 Zařízení DW-HF-25kw indukční pájecí stroj Materiály Měď na nerezovou ocel… Dozvědět se více

Proces indukční pájení mědi na nerezovou ocel

Vysokofrekvenční indukční pájení mědi na nerezovou ocel Procesní technologie Cíl Cílem tohoto indukčního pájení mědi na nerezovou ocel pomocí indukčního topného zdroje DW-UHF-40kw s vlastní topnou stanicí Zařízení DW-UHF-40KW indukční topný napájecí zdroj HLQ vlastní cívka Klíčové parametry Výkon: 23.65 kW Teplota: přibližně 1300 ° C Čas: 704 minuty Materiály Cooper… Dozvědět se více

Indukční pájení mědi na měděné trubky

Vysokofrekvenční indukční pájení mědi na měděné trubky Cíl procesu: Indukční pájení mědi na měděné trubky Zařízení: Ruční indukční pájecí ohřívač DW-UHF-6KW-III Materiály: Šest měděných trubek (9.5 mm) Výkon: 6 kW Teplota: 1475 ° C Čas: 800 sekund Proces: Ruční indukční pájecí systém DW-UHF-20KW-III s robotem může automaticky indukovat pájení několika spojů umístěných v předem definovaných polohách. Pro tuto aplikaci na tvrdé pájení… Dozvědět se více

indukční pájecí měděné a mosazné tyče

indukční pájení měděných a mosazných tyčí Cíl Indukční pájení měděných a mosazných tyčí a pásů, které nahradí provoz hořáku. Současný proces hořáku má za následek nadměrné znečištění sestavy a po pájení natvrdo vyžaduje rozsáhlé přepracování. Vybavení Vysokofrekvenční indukční pájecí stroj DW-UHF-40KW Dvouotáčkový dopravník s otevřeným koncem Materiály • Měděný kupón… Dozvědět se více

Indukční sestava měděného spoje

Indukční sestava měděného spoje s vysokofrekvenčním vytápěním

Cíl Pájení sestavy mědi
Materiál Dva měděné sloupky široké 2 ”(5cm) x 4” (10.2cm) vysoké, měděný podstavec 3 ”(7.6cm) x 2” (5cm) a 5 ”(1.3 mm) tlustý se 2 kanály pro sloupky k sklouznout do, pájet podložky a černý tok
Teplota 1350 ºF (732 ºC)
Frekvence 200 kHz
Zařízení • Indukční ohřívací systém DW-UHF-20kW, vybavený vzdálenou pracovní hlavou obsahující dva kondenzátory 1.0μF pro celkem 0.5μF
• Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces K zahřátí základny sestavy se používá spirálová cívka se třemi otáčkami. Měděné sloupky a dvě podložky jsou umístěny v drážkách v základně a je aplikován černý tok. Sestava se umístí do cívky a po dobu 4 minut se přivede napájení k pájení obou sloupků na místě.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Rychlé lokalizované teplo, které může minimalizovat oxidaci a omezit čištění po spojení
• Konzistentní a opakovatelné spoje
• Hands-free vytápění, které nevyžaduje žádné dovednosti obsluhy při výrobě
• Rovnoměrné rozložení topení

Pájecí měděné tyče s indukcí

Pájecí měděné tyče s indukcí

Cíl: Spárovat sestavy sběrnice
Materiál: • 2 měděné přípojnice 6 "(152.4 mm) široké, 2" (609.6 mm) dlouhé, 2
měděné tyče o šířce 6 "(152.4 mm), délce 18" (457.2) a tloušťce 3/8 "(9.65 mm) • předlisky pájecí podložky a bílý tok
Teplota: 1292 ºF (700 ºC)
Frekvence: 80 kHz
Zařízení • Indukční vytápěcí systém DW-UHF-60KW, vybaven a
vzdálená pracovní hlava obsahující osm 1.0 μF kondenzátorů pro celkem 2.0 μF.
• indukční topná cívka, navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci

Proces: Trojitá šroubová cívka se používá k ohřevu sestavy. Mezi desky se umísťují tři předlisky s podložkami a na sestavu se aplikuje bílý tok. Ohřívá se po dobu 5 minut, aby se rovnoměrně proudila slitina. Je vytvořena vysoce proudová, esteticky vyhlížející pásová pásma.

Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Konzistentně vyráběné, kvalitní součásti
• Zahřejte do části, která je rovnoměrně rozdělena mezi měděné kusy, což umožňuje rovnoměrné proudění a konzistentní používání pájecího zařízení
• Ovládání bez použití rukou, které nevyžaduje kvalifikovanou obsluhu

Pájení měděné trubky na bronzovou montáž s indukcí

Pájení měděné trubky na bronzovou montáž s indukcí 

Cíl: Použití indukčního ohřevu k opláchnutí měděné trubice na mosazné tvarování pomocí předlisku pro spřádání drátu. Zpracování probíhá v atmosféře dusíku a 4% vodíku. Pájecí předlisky se taví při 1190 ° F, ale díly je třeba udržovat pod teplotou 1300 ° F. Části je třeba zpracovávat rychlostí 175 až 200 za hodinu, která se promítá do 18 vteřin doby vytápění na jednu část.

Materiál Měděné trubky o rozměrech 0.5 ″ OD a 2 ″ dlouhé, mosazné šroubení, předlisek, bez tavidla.

Teplota nad 1190 ° F, ale nepřesahující 1300 ° F

Frekvence: 300 kHz

Výkon: DW-UHF-10KW výstupní indukční topný zdroj s pevným stavem se třemi (3) sběrnicemi, osmi (8) kondenzátory o celkové hodnotě 0.66 μF a jedinečnou čtyřválcovou spirálovou cívkou. Proces Výstupní výkon pevného proudu DW-UHF-10KW společně s unikátní čtyřválcovou spirálovou cívkou byl použit k dosažení následujících výsledků.

Výsledky • Požadovaná atmosféra byla poskytnuta pod zvonovou nádobou dodáním 95% Nitrogen / 5% vodíku rychlostí 25-30 cfh. • K dosažení dostatečného průtoku, který překračuje požadovaný limit 10 sekund, byl nutný ohřevový cyklus pouze 18 sekund.

Pájecí měděná trubice s indukcí

Pájecí měděná trubice s indukcí

Cíl: Pálit měděnou trubku (3/8 "OD o délce 2-4") do 3/8 "armatury za méně než 10 sekund. Ohřev musí probíhat ve spirále kanálového typu, aby bylo možné snadno nakládat součásti.

Materiálové potrubí mědi a montáž s brazí a zůstat silný bílý tok

Teplota 1300 ° F

Frekvence 215 kHz

Zařízení s indukčním napájecím zdrojem DW-UHF-10kw se standardní tepelnou stanicí obsahující osm kondenzátorů 0.33 μF pro celkem 0.66μF, transformátor se stupňovitým chodem a speciálně navrženou indukční topnou cívku.

Procesní proces DW-UHF-10kw byl nastaven tak, aby se dosáhlo následujících výsledků: · 2.0 kW výkonu bylo přímo naplněno do měděné trubky, což vedlo k zahřívání 7.2 sekund, aby se dosáhlo potřebného 13000F pro tvrdé pájení.

Výsledky a snadné zpracování bylo dosaženo designem jedinečné cívky typu kanálu složené ze tří závitů 1/8 “mědi.