Vstřikování plastů s indukčním ohřívacím strojem
Vstřikování plastů s indukční ohřev vyžaduje předehřátí forem na vyšší teplotu, aby se zajistilo správné vytékání nebo vytvrzení vstřikovaného materiálu. Typickými způsoby ohřevu používanými v průmyslu jsou parní nebo odporové ohřevy, ale jsou chaotické, neúčinné a nespolehlivé. Indukční ohřev je čistá, rychlá a energeticky účinná alternativa, která se v posledních letech široce používá k nahrazení páry, plynu nebo odporového ohřevu forem a matric.
Co je to vstřikování plastů?
Vstřikování plastů s indukčním ohřevem je proces tavení plastových pelet (termosetových / termoplastických polymerů), které jsou dostatečně tvárné a vstřikují se pod tlakem do dutiny formy, která se plní a tuhne za účelem výroby konečného produktu.
Jak funguje vstřikování plastů?
Proces vstřikování plastů u společnosti Protolabs je standardní proces zahrnující hliníkovou formu. Hliník přenáší teplo mnohem efektivněji než ocel, takže nevyžaduje chladicí kanály - což znamená, že čas, který ušetříme na chlazení, lze použít k monitorování plnicího tlaku, kosmetickým problémům a výrobě kvalitního dílu.
Pryskyřičné pelety jsou naloženy do sudu, kde budou nakonec roztaveny, stlačeny a vstřikovány do systému běhounu formy. Horká pryskyřice je vstřikována do dutiny formy bránami a část je formována. Vyhazovací čepy usnadňují vyjmutí dílu z formy, kde spadne do nakládací nádoby. Po dokončení běhu jsou díly (nebo počáteční běh vzorku) zabaleny a odeslány krátce poté.
Jak se indukční ohřev používá v průmyslu forem a forem?
- Indukční předehřev nástrojů a forem pro vstřikování plastů
- Ohřev formovacích nástrojů pro vulkanizaci gumových výrobků a automobilových pneumatik
- Die indukční ohřev pro sklápění katétrů a výrobu zdravotnických výrobků
- Ohřev matrice a desky pro lisování a tváření kovů
- Indukční předehřev licích forem v průmyslu odlévání kovů
- Indukce Tepelné zpracování a kalení lisovacích a děrovacích nástrojů a matric
