indukční kalení

Proces vysokofrekvenčního indukčního kalení

Indukční kalení se používá zejména pro kalení / kalení nosných ploch a hřídelů, jakož i složitě tvarovaných dílů, kde je třeba ohřát pouze určitou oblast.

Volbou pracovní frekvence frekvenčního měniče indukční topný systém, je definována výsledná hloubka průniku.

Dále lze rozhodnout, zda má být plocha vytvrzena na vzduchu, vodou nebo speciální vytvrzovací emulzí. V závislosti na chladicím médiu se dosahuje různých stupňů tvrdosti.

Indukční kalení lze realizovat jako manuální nebo automatizované řešení. Existuje také možnost vytvrzení v nepřetržitém procesu.

  • Vhodné pro kalení a popouštění různých obrobků, jako je indukční kalení hřídelů, ozubených kol, vodicích kolejnic, disků, čepů a dalších dílů;
  • Má funkce kontinuálního kalení, současného kalení, segmentovaného kontinuálního kalení a segmentového současného kalení;
  • K realizaci polohování a skenování obrobku použijte systém číslicového řízení nebo systém regulace rychlosti a frekvenční konverze a připojte PLC a napájecí zdroj indukčního ohřevu k realizaci plně automatizované výroby.
  • Svisle (kalení částí hřídele) + vodorovně (kalení částí ozubeného věnce)

Kalení je jedním z HLQ indukční ohřev hlavní oblasti použití energetických systémů. Po celém světě pracují stovky našich řešení kalení - mnoho z nich v automobilovém průmyslu.

Hlavní výhodou indukčního ohřevu pro vytvrzování je to, že to trvá jen několik sekund. V peci může stejný proces trvat hodiny nebo dokonce dny. Jak je to možné?

Odpověď je, že indukce je fenomenální při rychlém generování tepla. To zase znamená, že můžete integrovat kalení do výrobního procesu. Kalení v peci je naproti tomu časově náročnější (větší tepelné ztráty) a vyžaduje přesun komponent buď do vaší vlastní pece, nebo do subdodavatele.

In-line integrace kalení výrazně snižuje vaše dodací lhůty.

Získáte plnou kontrolu nad kvalitou, dodacími časy a náklady. Není třeba přepravovat kilogramy komponent zpět a dopředu, což šetří energii a životní prostředí. A v neposlední řadě snižujete množství správy na minimum.

HLQ Induction Heating Power Systems má dlouholeté zkušenosti s indukčním kalením a temperováním různých obrobků. Srdcem každého kalicího systému je indukční tepelný zdroj HLQ Induction Heating Power Systems, nejpokročilejší indukční frekvenční měnič v oboru. Tyto uznávané převaděče pomáhají zajistit optimální výsledky kalení - každý den, rok co rok

Projekt indukční kalení stroj zahrnuje vertikální skenování, horizontální (bezhroté) skenování a přizpůsobené stroje — a sériové nebo paralelní kompenzované zdroje indukční energie se širokým rozsahem výstupního výkonu a frekvencí.

  • Tento sériově kalený obráběcí stroj využívá technologii číslicového řízení, má kontinuální, simultánní, sekční kontinuální a sekční sekvenciální kalicí funkce, používá se hlavně k indukčnímu kalení hřídelí, disků, čepů a ozubených kol a vyznačuje se vysokou přesností kalení. kalicí obráběcí stroj používaný k připojení se středofrekvenčním, superaudiofrekvenčním, vysokofrekvenčním a ultravysokofrekvenčním indukčním ohřívacím strojem.
  • Funkce CNC obráběcího / kalicího stroje:
  • CNC systém: CNC systém vysokofrekvenčního kalicího stroje může sestavovat a ukládat různé programy procesu kalení podle různých požadavků na obrobek.
  • HMI: programovací typ a rozhraní člověka a stroje se zobrazuje v angličtině a čínštině.
  • Nastavení ovládání: může řídit startovací, zastavovací, topnou a chladicí dobu topných těles, rychlost otáčení a rychlost pohybu.
  • Soustruh: osvojte si svařovanou konstrukci s dobrými funkcemi odolnými proti korozi.
  • Horní díly pro seřízení: elektrické nastavení, které umožňuje upnutí obrobku různé délky.
  • Systém pracovního stolu: osvojte si řízení kuličkovým šroubem a servomotorem, jízdní světlo, vysokou přesnost vedení a přesné polohování.
  • Systém otáčení hlavního hřídele: přizpůsobte proměnnou frekvenci, abyste dosáhli plynulého nastavení rychlosti otáčení dílů.
  • Elektrická ovládací část: obráběcí stroj má ochrannou funkci proti ztrátě výkonu, má vysokou bezpečnost a spolehlivost.
  • Rám: vyroben z tlustých ocelových plechů, s oknem a posuvnými dveřmi, zabraňující stříkající vodě, snadno nakládatelné díly a sledovat proces kalení.

CNC vertikální kalicí / kalicí obráběcí stroj

Tento sériově kalený obráběcí stroj využívá technologii číslicového řízení, má kontinuální, simultánní, sekční kontinuální a sekční sekvenciální kalicí funkce, používá se hlavně k indukčnímu kalení hřídelí, disků, čepů a ozubených kol a vyznačuje se vysokou přesností kalení. kalicí obráběcí stroj používaný k připojení se středofrekvenčním, superaudiofrekvenčním, vysokofrekvenčním a ultravysokofrekvenčním indukčním ohřívacím strojem.

Podle různých obrobků existují svislý typ, vodorovný typ,uzavřený typ, přizpůsobený typ atd.

1. Standardní typ pohybu obrobku SK-500/1000/1200/1500 Pro kalení hřídelí, kotoučů, čepů a ozubených kol

2. Typ transformátoru SK-2000/2500/3000/4000, který se pohybuje, používá se pro ohřev délky více než 1500 XNUMX mm hřídele

3. Uzavřený typ: Přizpůsobeno pro velkou hřídel, Čistší pracovní prostředí.

4. Obráběcí stroj pro horizontální kalení

SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Používá se pro hladký hřídel

5. Přizpůsobený typ

Technické parametry

Model SK-500 SK-1000 SK-1200 SK-1500
Maximální délka ohřevu (mm) 500 1000 1200 1500
Maximální průměr ohřevu (mm) 500 500 600 600
Maximální přídržná délka (mm) 600 1100 1300 1600
Maximální hmotnost obrobku (Kg) 100 100 100 100
Rychlost otáčení obrobku (r / min) 0-300 0-300 0-300 0-300
rychlost pohybu obrobku (mm / min) 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
Způsob chlazení Chlazení hydrojetu Chlazení hydrojetu Chlazení hydrojetu Chlazení hydrojetu
Vstupní napětí 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz
výkon motoru 1.1KW 1.1KW 1.2KW 1.5KW
Rozměr DxŠxV (mm) 1600 x 800 x 2000 1600 x 800 x 2400 1900 x 900 x 2900 1900 x 900 x 3200
váha (kg) 800 900 1100 1200

 

Model SK-2000 SK-2500 SK-3000 SK-4000
Maximální délka ohřevu (mm) 2000 2500 3000 4000
Maximální průměr ohřevu (mm) 600 600 600 600
Maximální přídržná délka (mm) 2000 2500 3000 4000
Maximální hmotnost obrobku (Kg) 800 1000 1200 1500
rychlost otáčení obrobku (r / min) 0-300 0-300 0-300 0-300
rychlost pohybu obrobku (mm / min) 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
Způsob chlazení Chlazení hydrojetu Chlazení hydrojetu Chlazení hydrojetu Chlazení hydrojetu
Vstupní napětí 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz
výkon motoru 2KW 2.2KW 2.5KW 3KW
Rozměr DxŠxV (mm) 1900 x 900 x 2400 1900 x 900 x 2900 1900 x 900 x 3400 1900 x 900 x 4300
váha (kg) 1200 1300 1400 1500

Funkce CNC obráběcího / kalicího stroje:

1.CNC systém: CNC systém vysokofrekvenčního kalicího stroje může sestavovat a ukládat různé programy procesu kalení podle různých požadavků na obrobek.

2. HMI: programovací typ a rozhraní člověka a stroje se zobrazuje v angličtině a čínštině.

3. Nastavení ovládání: může ovládat startovací, topný výkon, dobu ohřevu a chlazení dílů, rychlost otáčení a rychlost pohybu.

4. Soustruh: osvojte si svařovanou konstrukci s dobrými funkcemi odolnými proti korozi.

5. Horní nastavovací díly: použijte elektrické seřízení, abyste dosáhli upnutí obrobku různé délky.

6. Systém pracovního stolu: osvojte si kuličkový šroub a servomotor pro pohon, jízdní světlo, vysokou přesnost vedení a přesné umístění.

7. Systém otáčení hlavního hřídele: přijměte regulaci s proměnnou frekvencí, abyste dosáhli plynulého nastavení rychlosti otáčení dílů.

8. Elektrická ovládací část: obráběcí stroj má funkci ochrany proti ztrátě výkonu, má vysokou bezpečnost a spolehlivost.

9. Rám: vyrobený z tlustých ocelových plechů, s okny a posuvnými dveřmi, zabraňující stříkající vodě, snadno nakládatelné díly a monitorované indukční kalení proces.

 

 

 

=