Indukční ohřev je upřednostňovanou metodou kalení vačkových hřídelů. Cílem této aplikace je vytvrdit různé vzorky oceli během několika sekund. Pokud je do výrobních linek integrován indukční ohřev, lze každý vačkový hřídel vytvrdit s velkou ovladatelností a opakovatelností. Naše stroje vám umožňují plně upravit tepelné parametry.

Průmysl: Automobilový průmysl

Zařízení: Indukční kalicí stroj DW-UHF-20KW

Výkon: 13.37 kW

Čas: 5 sekund.

Cívka: Spirálová indukční topná cívka.

Proces:

Vačkové hřídele jsou v automobilovém průmyslu široce využívány jako hlavní součást spalovacích motorů. Vzhledem k jejich celkové délce a vysoké obvodové rychlosti jsou během provozu vystaveny vysokému tahovému a torznímu namáhání, což může výrazně snížit jejich životnost. Měkčí materiál upřednostňuje překonání těchto napětí, což však má za následek nadměrné opotřebení povrchu v důsledku tření mezi vačkovým hřídelem a ventily motoru.

Cílem provedeného procesu kalení je zvýšit odolnost povrchu obrobku proti opotřebení, zatímco jádro vzorku zůstává měkké, aby se zachovala jeho pevnost v tahu a torzní odolnost. K tomuto účelu musí být povrch zahřát na určitou teplotu (obvykle asi 800 ° C), po které následuje správné ochlazení. Rychlosti ohřevu a chlazení by měly být přísně dodržovány, aby se získaly konkrétní vlastnosti materiálu. Jádro vačkového hřídele by se mělo během vytvrzování zabránit zahřívání, aby se zachovala jeho měkkost.

Indukční topné systémy DW-UHF se v automobilovém průmyslu hojně používají.