CNC indukční kalicí stroj pro povrchové kalení hřídelí, ozubených kol a čepů

Popis

An Indukční vytvrzovací stroj je součástí průmyslového zařízení používaného k kalení kovových dílů. Proces zahrnuje zahřátí kovu pomocí elektromagnetického pole a následné zchlazení vodou nebo olejem. Výsledkem je povrchová vrstva, která je tvrdší než zbytek dílu, což může zlepšit jeho odolnost a výkon. Indukční kalicí stroje lze použít na různé kovové díly, včetně ozubených kol, hřídelí a ložisek. Běžně se používají v automobilovém a leteckém průmyslu, stejně jako při výrobě průmyslových strojů a zařízení. Pokud potřebujete indukční kalicí stroj, existuje mnoho renomovaných výrobců a dodavatelů, kteří vám pomohou najít správné vybavení pro vaše potřeby.

Dokonalý průvodce indukčním kalícím strojem s válcovou hřídelí

Indukční kalicí stroj s válcovou hřídelí je základní nástroj ve zpracovatelském průmyslu, který se používá k kalení hřídelí válečků. Proces indukčního kalení je nejúčinnějším způsobem zpevnění povrchu kovových dílů, včetně válečkových hřídelí. Poskytuje zlepšenou odolnost proti opotřebení, trvanlivost a lepší výkon hotového výrobku. Pokud podnikáte ve výrobě, musíte pochopit, jak tento stroj používat ke zlepšení kvality vašich produktů. V tomto článku vám poskytneme dokonalý průvodce indukčními kalicími stroji s válcovou hřídelí. Projdeme si vše, co potřebujete vědět o stroji, jak funguje, jaké jsou jeho výhody a jak jej udržovat, aby vydržel déle. Pojďme se ponořit a dozvědět se více o tomto mocném nástroji.

1. Co je indukční kalicí stroj s válcovým hřídelem?

Indukční kalicí stroj válečkových hřídelí je součástí průmyslového zařízení, které je speciálně navrženo pro kalení povrchu hřídelí válečků. Indukční kalení je proces, který využívá elektromagnetické pole k ohřevu povrchu materiálu, obvykle oceli, na velmi vysokou teplotu. Tento proces tepelného zpracování se používá k vytvoření tvrdého povrchu odolného proti opotřebení na materiálu. Hřídel válce indukční kalení stroj dělá to pomocí indukční cívky, která vytváří vysokofrekvenční elektromagnetické pole, které rychle ohřívá povrch hřídele válce. Teplo generované elektromagnetickým polem způsobí, že povrch hřídele válce dosáhne vysoké teploty, což následně způsobí vytvrzení povrchu. Tento proces se často používá při výrobě válečkových hřídelí, které se používají v různých průmyslových aplikacích, jako jsou dopravníkové systémy nebo tiskařské stroje. Indukční kalicí stroj s válečkovým hřídelem je nezbytným nástrojem pro mnoho průmyslových výrobců, kteří pro své stroje vyžadují silné a odolné válečkové hřídele.

2. Jak funguje indukční kalicí stroj s válcovým hřídelem?

Indukční kalicí stroj válečkových hřídelí je inovativní technologie, která se používá k výrobě vysoce kvalitních válečkových hřídelí. Tento stroj využívá proces indukčního ohřevu, který ohřívá povrch hřídele válce na vysokou teplotu, čímž se povrch materiálu vytvrzuje, přičemž jádro hřídele válce zůstává nedotčeno. Tento proces je známý jako indukční kalení a jedná se o oblíbenou metodu výroby trvanlivých válečkových hřídelí s dlouhou životností. Indukční kalicí stroj na hřídeli válce využívá elektromagnetické pole k vytváření tepla, které je aplikováno na povrch hřídele válce. Vznikající teplo způsobí, že povrch hřídele válce dosáhne specifické teploty, která následně ztvrdne materiál. Tohoto procesu je dosaženo kombinací elektromagnetického pole a vlastností materiálu, což umožňuje přesné řízení procesu ohřevu. Indukční kalicí stroj pro válcové hřídele je efektivní a nákladově efektivní způsob výroby vysoce kvalitních válcových hřídelí. Je široce používán ve zpracovatelském průmyslu, zejména při výrobě dopravních pásů, tiskařských lisů a dalších průmyslových zařízení, která vyžadují odolné a spolehlivé válečkové hřídele. Díky schopnosti vyrábět válečkové hřídele, které vydrží velké zatížení a drsná prostředí, je indukční kalicí stroj válečkových hřídelí cenným přínosem pro každou výrobní společnost, která chce vyrábět vysoce kvalitní produkty.

3. Výhody použití indukčního kalícího stroje s válcovou hřídelí

Indukční kalicí stroje s válcovou hřídelí se stávají stále oblíbenějšími díky svým mnoha výhodám. Jednou z nejpozoruhodnějších výhod je to, že poskytují rychlý a účinný proces kalení pro hřídele válců. Pomocí této technologie lze hřídele válečků vytvrdit během několika sekund, což výrazně zkracuje dobu výroby a zvyšuje efektivitu. Kromě toho jsou stroje velmi univerzální a mohou se přizpůsobit různým velikostem válečkových hřídelí. To znamená, že podniky mohou přizpůsobit a přizpůsobit své výrobní procesy tak, aby vyhovovaly jejich specifickým potřebám. Další výhodou použití indukčního kalícího stroje pro hřídel válce je to, že poskytuje jednotný vzor vytvrzování po celém povrchu hřídele válce. To zajišťuje, že kvalita tvrzeného povrchu je konzistentní a spolehlivá v průběhu celého výrobního procesu. Proces indukčního kalení je navíc šetrný k životnímu prostředí, protože k provozu vyžaduje pouze minimální množství energie. Ve srovnání s jinými tradičními procesy kalení také produkuje méně odpadu a znečištění. Kromě toho může použití indukčního kalícího stroje válečkových hřídelí také pomoci prodloužit životnost hřídelí válečků, což snižuje potřebu častých oprav a výměn. To v konečném důsledku šetří podnikům peníze a zvyšuje jejich celkovou produktivitu. Nakonec stroj poskytuje bezpečný a spolehlivý proces kalení s minimálním rizikem zranění obsluhy. Celkově lze říci, že výhody použití indukčního kalícího stroje s válcovou hřídelí z něj činí cennou investici pro podniky, které chtějí zlepšit své výrobní procesy a snížit svůj dopad na životní prostředí.

4. Jak udržovat indukční kalicí stroj s válcovým hřídelem?

Údržba vašeho stroje pro indukční kalení s válcovým hřídelem je zásadní pro zajištění jeho dlouhé životnosti a trvalého výkonu.

Zde je několik tipů, jak zajistit hladký chod vašeho stroje:

1. Pravidelné čištění: Na vašem stroji se může hromadit prach a nečistoty, které mohou časem způsobit poškození. Je nezbytné pravidelně čistit stroj, aby se zabránilo usazování. Pomocí měkkého hadříku otřete stroj a odstraňte veškeré nečistoty a nečistoty.

2. Mazání: Pro správné fungování vašeho stroje je nezbytné správné mazání. Ujistěte se, že používáte doporučené mazivo a pravidelně jej nanášejte na příslušné části stroje.

3. Pravidelná kontrola: Pravidelná kontrola vašeho stroje vám může pomoci identifikovat případné problémy dříve, než se stanou většími problémy. Hledejte známky opotřebení, jako jsou praskliny nebo deformace válečků.

4. Správné skladování: Když stroj nepoužíváte, je nezbytné jej správně skladovat. Uchovávejte jej na suchém a chladném místě, které není vystaveno vlhkosti nebo extrémním teplotám.

5. Profesionální údržba: I když pravidelné čištění a kontrola může pomoci předejít problémům, je také důležité, aby byl váš stroj pravidelně odborně servisován.

Profesionální technik dokáže identifikovat všechny potenciální problémy a zajistit nezbytné opravy a údržbu, aby váš stroj fungoval hladce. Dodržováním těchto tipů můžete zajistit, že váš válečkový indukční kalicí stroj zůstane ve špičkovém stavu a bude vám poskytovat spolehlivý a účinný výkon po mnoho let.

Kalící obráběcí stroje-Halící obráběcí stroje

Podle různých obrobků existují svislý typ, vodorovný typ,uzavřený typ, přizpůsobený typ atd.

1. Standardní typ pohybu obrobku SK-500/1000/1200/1500 Pro kalení hřídelí, kotoučů, čepů a ozubených kol

2. Typ transformátoru SK-2000/2500/3000/4000, který se pohybuje, používá se pro ohřev délky více než 1500 XNUMX mm hřídele

3. Uzavřený typ: Přizpůsobeno pro velkou hřídel, Čistší pracovní prostředí.

4. Obráběcí stroj pro horizontální kalení

SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Používá se pro hladký hřídel

5. Přizpůsobený typ

Technické parametry

Model SK-500 SK-1000 SK-1200 SK-1500
Maximální délka ohřevu (mm) 500 1000 1200 1500
Maximální průměr ohřevu (mm) 500 500 600 600
Maximální přídržná délka (mm) 600 1100 1300 1600
Maximální hmotnost obrobku (Kg) 100 100 100 100
Rychlost otáčení obrobku (r / min) 0-300 0-300 0-300 0-300
rychlost pohybu obrobku (mm / min) 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
Způsob chlazení Chlazení hydrojetu Chlazení hydrojetu Chlazení hydrojetu Chlazení hydrojetu
Vstupní napětí 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz
výkon motoru 1.1KW 1.1KW 1.2KW 1.5KW
Rozměr DxŠxV (mm) 1600 x 800 x 2000 1600 x 800 x 2400 1900 x 900 x 2900 1900 x 900 x 3200
váha (kg) 800 900 1100 1200

 

Model SK-2000 SK-2500 SK-3000 SK-4000
Maximální délka ohřevu (mm) 2000 2500 3000 4000
Maximální průměr ohřevu (mm) 600 600 600 600
Maximální přídržná délka (mm) 2000 2500 3000 4000
Maximální hmotnost obrobku (Kg) 800 1000 1200 1500
rychlost otáčení obrobku (r / min) 0-300 0-300 0-300 0-300
rychlost pohybu obrobku (mm / min) 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
Způsob chlazení Chlazení hydrojetu Chlazení hydrojetu Chlazení hydrojetu Chlazení hydrojetu
Vstupní napětí 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz
výkon motoru 2KW 2.2KW 2.5KW 3KW
Rozměr DxŠxV (mm) 1900 x 900 x 2400 1900 x 900 x 2900 1900 x 900 x 3400 1900 x 900 x 4300
váha (kg) 1200 1300 1400 1500

 

Indukční ohřívací systém pro proces kalení povrchu

Specifikace

modely Jmenovitý výstupní výkon Frekvenční vztek vstupní proud Vstupní napětí Pracovní cyklus Průtok vody váha Dimenze
MFS-100 100KW 0.5-10KHz 160 3fázový 380V 50 Hz 100% 10-20m³ / h 175KG 800x650x1800mm
MFS-160 160KW 0.5-10KHz 250 10-20m³ / h 180KG 800x 650 x 1800mm
MFS-200 200KW 0.5-10KHz 310 10-20m³ / h 180KG 800x 650 x 1800mm
MFS-250 250KW 0.5-10KHz 380 10-20m³ / h 192KG 800x 650 x 1800mm
MFS-300 300KW 0.5-8KHz 460 25-35m³ / h 198KG 800x 650 x 1800mm
MFS-400 400KW 0.5-8KHz 610 25-35m³ / h 225KG 800x 650 x 1800mm
MFS-500 500KW 0.5-8KHz 760 25-35m³ / h 350KG 1500 800 x x 2000mm
MFS-600 600KW 0.5-8KHz 920 25-35m³ / h 360KG 1500 800 x x 2000mm
MFS-750 750KW 0.5-6KHz 1150 50-60m³ / h 380KG 1500 800 x x 2000mm
MFS-800 800KW 0.5-6KHz 1300 50-60m³ / h 390KG 1500 800 x x 2000mm

Aplikace indukčních kalících strojů s válcovou hřídelí:

Indukční kalicí stroje s válcovou hřídelí se používají v různých průmyslových aplikacích, včetně:
1. Ocelárny: Válcové hřídele se používají v ocelárnách k přepravě ocelových svitků. Indukční kalení zvyšuje životnost těchto hřídelí a snižuje potřebu častých výměn.
2. Papírny: Hřídele válců se používají v papírnách k přepravě rolí papíru. Indukční kalení zvyšuje životnost těchto hřídelí a snižuje potřebu častých výměn.
3. Tiskařské lisy: Válcové hřídele se používají v tiskařských lisech k dopravě papíru. Indukční kalení zvyšuje životnost těchto hřídelí a snižuje potřebu častých výměn.
4. Automobilový průmysl: Hřídele válečků se používají v různých automobilových aplikacích, včetně součástí motorů a převodových systémů. Indukční kalení zvyšuje životnost těchto hřídelí a snižuje potřebu častých výměn.

Závěr:
An indukční kalení stroj je specializované zařízení používané ve zpracovatelském průmyslu pro kalení kovových dílů. Využívá technologii indukčního ohřevu k zahřátí povrchu kovové části na vysokou teplotu před jejím rychlým ochlazením. Tento proces zvyšuje povrchovou tvrdost kovu, čímž je odolnější a odolnější vůči opotřebení. Indukční kalicí stroje se dodávají v různých velikostech, tvarech a výkonech v závislosti na konkrétních potřebách aplikace. Mohou být také přizpůsobeny tak, aby vyhovovaly jedinečným požadavkům konkrétního výrobního procesu.

Pro vyplnění tohoto formuláře povolte JavaScript ve svém prohlížeči.
=