Vakuová atmosférická tepelná pec s cirkulací horkého vzduchu
Popis
Projekt Vakuová pec na tepelné zpracování atmosféry se objevila jako kritická technologie v moderní materiálové vědě, která nabízí bezkonkurenční kontrolu nad podmínkami prostředí během procesu tepelného zpracování. Tento článek se ponoří do složitosti tohoto systému a prozkoumá jeho návrh, provoz, výhody a aplikace v průmyslu.
Projekt Vakuová pec na tepelné zpracování atmosféry představuje významný skok vpřed, poskytuje prostředí bez kontaminantů, které umožňuje přesné řízení teploty a atmosférických podmínek. Tato technologie se stala nástrojem v různých průmyslových odvětvích, která vyžadují vysoce výkonné materiály, včetně letectví, automobilového průmyslu a výroby nástrojů.
| Položek | Parametr |
| teplota | 1000 ℃ |
| Model | GWL-1000VSF |
| Velikost pece (mm) | Hloubka × šířka × výška: 600 × 600 × 900 |
| energie | 45KW |
| Napětí AC | 380V |
| Maximální výkon | Návrhový výkon je 75 kW a skutečný použitý výkon je v rozmezí asi 85 %. Výkon lze automaticky upravit podle různých procesů ohřevu. |
| Přesnost regulace teploty | ±1 ℃ (Ovládání integrovaného obvodu, bez překmitu) |
| Rozsah ovládání je | 50 1000 do stupňů |
| Rovnoměrnost teplotního pole v peci | ± 5 ℃ |
| Měřicí prvek teploty a rozsah měření teploty | Termočlánek typu K, rozsah měření teploty 0-1320 stupňů |
| Rychlost vytápění | Rychlost ohřevu lze libovolně nastavit a rozsah nastavení je: nejrychlejší rychlost ohřevu je 15 stupňů za minutu (15 stupňů/min) a nejpomalejší rychlost ohřevu je 1 stupeň za hodinu (1 stupeň/h). |
| Topné těleso | Je použit vysokoteplotní odporový drát z vysokoteplotní slitiny Beijing Shougang HRE (obsahující molybden) a navinutý do tvaru spirálové pružiny |
| Místo instalace topného tělesa | Je rovnoměrně rozložena po vnitřku pece + na dně a využívá pětistranný ohřev. Topné těleso generuje teplo rovnoměrně a teplotní pole v peci je rovnoměrné a účinek je dobrý. |
| Těleso pece | Tělo pece je zpracováno CNC obráběcími stroji a je vyrobeno leštěním, broušením, mořením, fosfátováním, stříkáním plastového prášku, vysokoteplotním vypalováním atd. Má dvoubarevné sladění, neotřelý a krásný vzhled a má anti- odolnost proti oxidaci, odolnost proti kyselinám a zásadám, odolnost proti korozi a odolnost proti korozi. Vysoká teplota, snadné čištění a další výhody |
| Struktura pece | Těleso elektrické pece využívá mezinárodně vyspělou vzduchem chlazenou dvouvrstvou strukturu pece. Účinná vodicí přepážka pro chlazení vzduchem cirkuluje studený vzduch skrz plášť pece a nakonec ochlazuje vodivé plechy topného tělesa a poté vypouští těleso pece, čímž zabraňuje vysokoteplotní oxidaci vodivých plechů topného tělesa. ; Zajistěte dobré pracovní prostředí |
| Pozorovací okno | Dvířka pece jsou vybavena pozorovacím okénkem |
| Způsob otevírání dveří pece | Způsob otevírání dveří pece je otevírání bočních dveří. |
| Dveře pece zamčené | Použijte pneumaticky uzamykatelné dveře pece |
| Teplota pláště pece | pro dlouhodobé použití a teplota vnějšího pláště je nižší než 45 stupňů. |
| Míchání horkým vzduchem | Funkce horkovzdušného míchání: Na horní straně pece je vzduchový list. Prostřednictvím rotace vzduchového listu je teplota prostoru uvnitř pece rovnoměrně rozložena, aby bylo dosaženo účelu rovnoměrné teploty v peci. |
| Míchací nůž | Nerezová ocel 310S, provozní teplota pod 1050 stupňů |
| Míchací motor a rychlost | Směšovací motor je chlazený vodou a otáčky se plynule nastavují pomocí frekvenčního měniče. Výkon 3KW |
| Systém nuceného chlazení | Pec je vybavena chladicí spirálou z nerezové oceli, kterou lze naplnit cirkulující studenou zónovou vodou pro urychlení odvodu tepla v peci, zvýšení rychlosti chlazení a zlepšení pracovní účinnosti zařízení. Cirkulační systém studené vody využívá uzavřený oběhový systém, který se skládá z uzavřeného vodního chladiče, regulačních ventilů a trubek z nerezové oceli, což může účinně zlepšit využití zařízení. Rychlost chlazení může být zaručena ≮ 35 ℃ /h, což může splnit požadavek na otevření dvířek pece, když teplota pece klesne na 70 ℃ během 10 hodin. |
| Lednička | 3P |
| Vakuová pumpa | Přijměte dvoustupňovou rotační vývěvu s lopatkami 70 l/s |
| Vakuový stupeň | -0.1 MPa. |
| Odolné vůči tlaku | Ocelová deska elektrické pece má tloušťku 6-20 mm, je oboustranně svařovaná a vydrží přetlak 0.1 MPa. |
| Vzduchový ventil | Dovezené nerezové ventily |
| Detekce tlaku | Přetlakový a podtlakový dvojitý ukazatel tlaku
Digitální tlakoměr s dvojitou indikací přetlaku a podtlaku |
| Barometr | Dva plovákové průtokoměry |
| přívod vzduchu | 2 |
| výfuk | 1 |
| Těsnění | Těsnění je vyrobeno z vysoce teplotně odolného silikonového pryžového kroužku (odolný teplotám 260 stupňů-350 stupňů) |
| tlaková ochrana | Tento systém je speciálně navržen, aby se zabránilo uzavření výfukového otvoru pece, ucpání výfukového otvoru a příliš vysokému tlaku v peci. Princip spočívá v tom, že elektrický kontaktní tlakoměr nebo tlakové čidlo přijme signál, pohání řídicí modul k uzavření elektromagnetického sacího ventilu vzduchu a spustí elektromagnetický výfukový ventil. Vzduchový ventil a alarm uvolní tlak z výfukového otvoru a zvukový a světelný alarm spustí alarm. K ochraně normálního provozu elektrické pece |
| přístupná atmosféra | Vodík, dusík, argon, oxid uhelnatý, kyslík atd. |
| Žáruvzdorné materiály | Vyzdívka pece je vyrobena z vakuově tvarovaných vysoce čistých hliníkových poly-light materiálů. Lehké duté kulovité hliníkové desky se používají pro snadnou manipulaci s materiálem a pro nosná místa (úst pece a dno pece). Má vysokou provozní teplotu, nízkou akumulaci tepla a je odolný vůči prudkému teplu a prudkému ochlazení. , žádné praskliny, žádná struska, dobrý tepelně izolační výkon (účinek úspory energie je více než 80% staré elektrické pece) |
| Izolační materiály | Přijímá tři vrstvy izolace, jmenovitě: hliníková silikátová vláknitá deska, hliníková vláknitá deska a hliníková (polykrystalická) vláknitá deska. Úspora energie je více než 80 % účinnosti staré elektrické pece. |
| Chránit | Pomocí integrované modulární řídicí jednotky je přesnost řízení přesná a je navrženo řízení se dvěma smyčkami a ochrana se dvěma smyčkami, s překmity, překmity, podkmity, segmentovou vazbou, fázovou ztrátou, přepětím, nadproudem, přehřátím a proudovou zpětnou vazbou, měkké start a další ochrana |
| řízení | Přijetím technologie s uzavřenou smyčkou tyristorového modulu ovládání spouště, metody řízení spouště s fázovým posunem je výstupní napětí, proud nebo výkon plynule nastavitelné s charakteristikami konstantního napětí, konstantního proudu nebo konstantního výkonu; proudová smyčka je vnitřní smyčka a napěťová smyčka je vnější smyčka. Když se náhle přidá zátěž nebo proud zátěže překročí mezní hodnotu proudu, výstupní proud regulátoru napětí se omezí na rozsah jmenovitého proudu, aby byla zajištěna normální činnost regulátoru výstupu a napětí; současně se na nastavení podílí i napěťová smyčka, takže výstupní proud regulátoru napětí je omezen na rozsah jmenovitého proudu a udržuje konstantní výstupní proud a napětí s dostatečnou rezervou nastavení; tím chrání topné těleso před vlivem nadměrného proudu a napětí a dosahuje bezpečného a spolehlivého regulačního účinku a přesnosti regulace. |
| Zobrazit parametry | Teplota, číslo teplotního segmentu, časové období, zbývající čas, procento výstupního výkonu, napětí, proud atd. |
| tlačítko | Dovezená tlačítka mají životnost více než 100,000 XNUMXkrát a jsou vybavena LED indikátory. |
| Nastavení teplotní křivky | Používání 7palcového bezpapírového rekordéru s dotykovou obrazovkou |
| regulace teploty | Přijměte inteligentní regulátor teploty |
| Zadání více křivek | Funkce ovládání programu 30 segmentů, můžete zadat nastavení: jedna křivka je 30 segmentů, dvě křivky jsou 14 segmentů/pás, tři křivky jsou 9 segmentů/segment, pět křivek je 5 segmentů/pás; více křivek lze zadat současně a lze je libovolně přenášet. |
| komunikační rozhraní | RS485 RS232 USB |
| Alarm a ochrana | Nainstalujte zvukový a vizuální alarm ultra vysoké teploty a zařízení pro automatické vypnutí při otevírání dveří |
| Automatický hasicí systém | Zařízení je vybaveno alarmem detekce plamene a hasicím systémem. Když dojde k požáru v peci prostřednictvím systému dálkového snímání, bude vyslán poplašný signál, který vyzve obsluhu, aby potvrdila požár a zda má zapnout práškový hasicí systém. Stlačený hasicí prášek lze vkládat do pece. Proveďte hasicí ošetření na slinutých vzorcích. |
| Rozsah záruky a doba | Elektrický sporák má roční záruku zdarma, topné těleso však není v záruce (při poškození přírodním poškozením do tří měsíců bude zdarma vyměněno). |
| Náhodné náhradní díly | Dvě topná tělesa, dvě sady tyčí, kleště na kelímky a pár rukavic pro vysoké teploty |
| Seznam balení | Jedna elektrická pec, dvě topná tělesa, dvě sady tyčí, jedny kleště na kelímky, jeden pár vysokoteplotních rukavic, jeden návod k použití, jeden certifikát o shodě, jeden protokol o převzetí (zpráva o tovární kontrole) a jeden prodejní dodací list. |
Design a provoz:
Návrh vakuové atmosféry Pec na tepelné zpracování se soustředí kolem jeho schopnosti vytvářet a udržovat vakuum nebo řízenou atmosféru. Pec typicky obsahuje robustní, utěsněnou komoru zkonstruovanou z nerezové oceli nebo jiných slitin odolných vůči vysokým teplotám. Komora je vybavena topnými články schopnými dosáhnout vysokých teplot, často v rozmezí 1200°C až 1800°C, v závislosti na aplikaci.
Proces tepelného zpracování začíná evakuací vzduchu z komory k dosažení požadované úrovně vakua pomocí vysoce výkonných vývěv. Alternativně může být komora zaplněna inertním plynem, jako je argon nebo dusík, pro vytvoření specifické atmosféry. Zpracovávaný materiál se pak řízenou rychlostí zahřívá na cílovou teplotu, udržuje se po předem stanovenou dobu a následně se ochlazuje, buď rychle nebo pomalu, na základě požadovaných vlastností materiálu.
Výhody tepelného zpracování ve vakuové atmosféře:
Použití vakua nebo řízené atmosféry během tepelného zpracování nabízí několik výhod oproti tradičním metodám:
1. Snížená oxidace a oduhličení:
Odstraněním kyslíku z prostředí je minimalizováno riziko oxidace a oduhličení, přičemž se zachovává celistvost povrchu materiálu a celková kvalita.
2. Vylepšené mechanické vlastnosti:
Vakuové tepelné zpracování může vést k jednotnějším mikrostrukturám, což má za následek zlepšené mechanické vlastnosti, jako je tvrdost, houževnatost a odolnost proti únavě.
3. Čisté a lesklé povrchové úpravy:
Materiály zpracované ve vakuové atmosféře mají často čistší a lesklejší povrch, což snižuje potřebu dalších povrchových úprav.
4. Přesné ovládání:
Schopnost řídit atmosférické a teplotní profily s vysokou přesností umožňuje jemné doladění vlastností materiálů tak, aby vyhovovaly specifickým požadavkům.
Aplikace:
Všestrannost vakuových pecí pro tepelné zpracování vedla k jejich přijetí v různých aplikacích:
1. Letecké součásti:
Letecký průmysl vyžaduje komponenty, které vydrží extrémní podmínky. Vakuově tepelně zpracované díly nabízejí potřebnou pevnost a odolnost bez kompromisů na hmotnosti.
2. Automobilové díly:
Vysoce výkonné automobilové díly, jako jsou ozubená kola a ložiska, těží z odolnosti proti opotřebení a pevnosti poskytované vakuovým tepelným zpracováním.
3. Výroba nástrojů a matric:
Nástroje a matrice vyžadují výjimečnou tvrdost a rozměrovou stabilitu, které lze dosáhnout vakuovým tepelným zpracováním při zachování těsných tolerancí.
4. Zdravotnické prostředky:
Biokompatibilita a výkon lékařských implantátů a zařízení jsou vylepšeny procesy vakuového tepelného zpracování, které zajišťují čisté a sterilní povrchy.
Závěr:
Přijetí vakuové atmosféry Pece na tepelné zpracování se stal nepostradatelným při hledání pokročilých materiálů. Jeho schopnost přesně řídit podmínky prostředí během tepelného zpracování se promítá do vynikajících vlastností materiálu a výkonu. Vzhledem k tomu, že průmyslová odvětví nadále požadují vyšší kvalitu a specializovanější materiály, role technologie vakuového tepelného zpracování se nepochybně rozšíří a podpoří další inovace a aplikace v oblasti materiálové vědy.
