Tavicí kovová indukční pec
Popis
Středněfrekvenční IGBT tavicí kovová indukční pec
Aplikace pro indukční tavení:
Středněfrekvenční tavicí kovová indukční pec se používá hlavně pro tavení oceli, nerezové oceli, mědi, mosazi, stříbra, zlata a hliníku atd. Tavná kapacita může být od 3 KG do 2000 XNUMX KG.
Struktura indukční pece na tavení kovů MF:
Sada indukční tavicí pece zahrnuje středofrekvenční generátor, kompenzační kondenzátor a tavicí pec, infračervené čidlo teploty a regulátor teploty, pokud je objednáno.
Podle způsobu vylévání lze editovat tři typy tavicích pecí. Jedná se o sklopnou pec, tlakovou pec a stacionární pec.
Podle způsobu naklápění je sklopná pec rozdělena do tří druhů: manuální sklopná pec, elektrická sklopná pec a hydraulická sklopná pec.
Hlavní vlastnosti tavicích pecí MF:
1. Tavicí stroje MF lze použít k tavení oceli, nerezové oceli, mosazi, hliníku, zlata, stříbra atd. Kvůli míchacímu účinku, který je způsoben magnetickou silou, lze tavicí lázeň míchat během procesu tavení pro usnadnění plování tavidla a oxidů za účelem výroby vysoce kvalitních odlévacích dílů.
2. Široký frekvenční rozsah od 1KHZ do 20KHZ, pracovní frekvence může být navržena změnou cívky a kompenzací kondenzátoru podle tavicího materiálu, množství, přání míchacího účinku, pracovního hluku, účinnosti tavení a dalších faktorů.
3. Účinnost energie je o 20% vyšší než u středofrekvenčních strojů SCR;
4. Malý a lehký, lze upravit mnoho modelů, které roztaví různé množství kovů. Nejen, že je vhodný pro továrnu, ale také pro použití na univerzitě a výzkumných společnostech.
Hlavní modely a schopnosti tavení:
Níže uvedená tabulka uvádí hlavní modely a doporučené maximální tavné schopnosti. O tok 50 až 60 je třeba dokončit jeden proces tavení při chladném stavu pece, při horkém stavu pece jsou zapotřebí pouze 20 až 30 minuty.
Model | DW-MF-15 | DW-MF-25 | DW-MF-35 | DW-MF-45 | DW-MF-70 | DW-MF-90 | DW-MF-110 | DW-MF-160 |
Vstupní výkon max | 15KW | 25KW | 35KW | 45KW | 70KW | 90KW | 110KW | 160KW |
Vstupní napětí | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V | 70-550V |
Požadavek vstupní energie | 3 * 380 380 V ± 20% 50 nebo 60 Hz | |||||||
Frekvence kmitání | 1KHZ-20KHZ, v závislosti na aplikaci, běžné o 4KHZ, 8KHZ, 11KHZ, 15KHZ, 20KHZ | |||||||
Pracovní cyklus | Pracují 100% 24hours | |||||||
Hmotnost | 50KG | 50KG | 65KG | 70KG | 80KG | 94KG | 114KG | 145KG |
Cubage (cm) | 27 (W) x47 (H) x56 (L) cm | 35x65x65cm | 40x88x76cm |
Model | Oceli a nerezové oceli | Zlato, stříbro | hliník |
DW-MF-15 15KWMelting Furnace | 5KG nebo 10KG | 3KG | |
Tavicí pec DW-MF-25 25KW | 4KG nebo 8KG | 10KG nebo 20KG | 6KG |
Tavicí pec DW-MF-35 35KW | 10 KG nebo 14 KG | 20 KG nebo 30 KG | 12KG |
Tavicí pec DW-MF-45 45KW | 18 KG nebo 22 KG | 40 kg nebo 50 kg | 21KG |
Tavicí pec DW-MF-70 70KW | 28KG | 60 kg nebo 80 kg | 30KG |
Tavicí pec DW-MF-90 90KW | 50KG | 80 kg nebo 100 kg | 40KG |
Tavicí pec DW-MF-110 110KW | 75KG | 100 kg nebo 150 kg | 50KG |
Tavicí pec DW-MF-160 160KW | 100KG | 150KG nebo 250KG | 75KG |
Porovnejte s jiným tavením zařízení
1, VS odporová vyhřívaná pec
a, Vysoká tepelná účinnost, rychlé tání.
b, malá velikost, úspora energie 30%.
c, snadno se poškodí odpor nebo karbid křemíku.
2, VS uhlí, plyn, naftová pec
a, Usnadněte složení a teplotu nastavovacího roztoku, bublina slévárny méně 1/3 až 1/4, rychlost vyřazení dolů 1/2 až 2/3, takže odlitek má vyšší mechanickou pevnost;)
b, Snížila oxidaci hoření;
c, Indukční tavení může roztavit šrot ze zpracování a malé kousky kvůli jeho elektromagnetickému míchacímu účinku. Snižování nákladů na materiály. Snižování znečištění životního prostředí; Hluk je hluboko pod tyčícím se zařízením. Zlepšila se intenzita práce pracovníků a pracovní podmínky;
d, Litinový kelímek používaný v pecích na uhlí a plyn je pro slitinu hliníku škodlivý zvýšením nečistot. Grafitový kelímek používaný při indukčním tavení bez těchto nevýhod.)
3, VS SCR nebo frekvenční tavicí pec
a, Vysoká tepelná účinnost, rychlé tání.
b, Malá velikost, úspora energie nad 20%.
c, elektromagnetický míchací účinek je malý, takže životnost kelímku je prodloužena.
d, Úpravou frekvence pro dosažení regulace výkonu, takže rychlost tání je rychlá, materiálové prvky ztráty spalování menší a lepší úspora energie, zejména ohřev nerezové oceli, mědi, křemíku, hliníku a jiného nemagnetického materiálu, čímž se snižuje náklady na casting.