vysokofrekvenční indukční svářečka

Popis

Řešení pro vysokofrekvenční indukční svářečky trubek a trubek

Co je indukční svařování?

Při indukčním svařování se teplo elektromagneticky indukuje v obrobku. Díky rychlosti a přesnosti indukčního svařování je ideální pro svařování hran trubek a trubek. V tomto procesu potrubí prochází indukční cívkou vysokou rychlostí. Přitom se jejich okraje zahřejí a poté se stlačí k sobě a vytvoří podélný svar. Indukční svařování je vhodné zejména pro velkosériovou výrobu. Indukční svářečky mohou být také vybaveny kontaktními hlavami, čímž se z nich vytvoří dvouúčelové svařovací systémy.

Jaké jsou výhody indukčního švového svařování?

Automatizované indukční podélné svařování je spolehlivý a vysoce výkonný proces. Nízká spotřeba energie a vysoká účinnost Indukční svařovací systémy HLQ snížení nákladů. Jejich ovladatelnost a opakovatelnost minimalizují zmetkovitost. Naše systémy jsou také flexibilní – automatické přizpůsobení zátěže zajišťuje plný výstupní výkon v široké škále velikostí trubek. A jejich malé rozměry umožňují snadnou integraci nebo dodatečnou montáž do výrobních linek.

Kde se používá indukční švové svařování?

Indukční svařování se používá v průmyslu trubek a trubek pro podélné svařování nerezové oceli (magnetické i nemagnetické), hliníku, nízkouhlíkových a vysokopevnostních nízkolegovaných (HSLA) ocelí a mnoha dalších vodivých materiálů.

Vysokofrekvenční indukční švové svařování

Při procesu vysokofrekvenčního svařování indukční trubice je vysokofrekvenční proud indukován v trubce s otevřeným švem indukční cívkou umístěnou před (před) bodem svařování, jak je znázorněno na obr. 1-1. Okraje trubek jsou od sebe vzdáleny, když procházejí cívkou, a tvoří otevřený tvar V, jehož vrchol je mírně před bodem svařování. Cívka se nedotýká trubice.

Obr. 1-1

Cívka funguje jako primár vysokofrekvenčního transformátoru a trubka s otevřeným švem funguje jako jednootáčkový sekundární. Stejně jako v obecných aplikacích indukčního ohřevu má dráha indukovaného proudu v obrobku tendenci přizpůsobit se tvaru indukční cívky. Většina indukovaného proudu dokončí svou cestu kolem vytvořeného pásu tím, že protéká podél okrajů a shlukuje se kolem vrcholu otvoru ve tvaru V v pásu.

Hustota vysokofrekvenčního proudu je nejvyšší na okrajích blízko vrcholu a na samotném vrcholu. Dochází k rychlému ohřevu, což způsobí, že hrany mají teplotu svařování, když se dostanou k vrcholu. Přítlačné válce stlačují zahřáté okraje k sobě a dokončují svar.

Je to vysoká frekvence svařovacího proudu, která je zodpovědná za soustředěný ohřev podél V-hran. Má to další výhodu, a to, že jen velmi malá část celkového proudu si najde cestu kolem zadní strany vytvořeného pásu. Pokud průměr trubky není velmi malý ve srovnání s délkou tvaru V, preferuje proud užitečnou cestu podél okrajů trubky tvořící tvar tvaru V.

Výrobek: Indukční svářečka

Technické parametry:

 Skutečné plně polovodičové IGBT nastavení výkonu a technologie řízení proměnného proudu, využívající unikátní IGBT soft-switching vysokofrekvenční sekání a amorfní filtrování pro regulaci výkonu, vysokorychlostní a přesné soft-switch-switch IGBT invertorové řízení, pro dosažení 100-800KHZ/ Aplikace produktu 3-300KW.

1. Dovážené vysoce výkonné rezonanční kondenzátory se používají k získání stabilní rezonanční frekvence, efektivnímu zlepšení kvality produktu a realizaci stability procesu svařovaných trubek.
2. Nahraďte tradiční technologii tyristorového nastavení výkonu technologií vysokofrekvenčního sekání, abyste dosáhli mikrosekundového řízení úrovně, výrazně si uvědomili rychlé nastavení a stabilitu výstupního výkonu procesu svařování trubek, výstupní zvlnění je extrémně malé a oscilační proud je stabilní. Hladkost a přímost svaru jsou zaručeny.
3. Bezpečnostní. V zařízení není žádná vysoká frekvence a vysoké napětí 10,000 XNUMX voltů, které mohou účinně zabránit záření, rušení, výbojům, vznícení a dalším jevům.
4. Má silnou schopnost odolávat kolísání síťového napětí.
5. Má vysoký účiník v celém rozsahu výkonu, který dokáže efektivně šetřit energii.
6. Vysoká účinnost a úspora energie. Zařízení využívá vysoce výkonnou technologii měkkého přepínání ze vstupu na výstup, která minimalizuje ztráty energie a získává extrémně vysokou elektrickou účinnost a má extrémně vysoký účiník v plném rozsahu výkonu, což účinně šetří energii, která se liší od tradičních Ve srovnání s trubicí typ vysoké frekvence, může ušetřit 30-40% efektu úspory energie.
7. Zařízení je miniaturizované a integrované, což výrazně šetří obsazený prostor. Zařízení nepotřebuje snižující transformátor a nepotřebuje velkou indukčnost napájecí frekvence pro nastavení SCR. Malá integrovaná konstrukce přináší pohodlí při instalaci, údržbě, přepravě a nastavení.
8. Frekvenční rozsah 200-500KHZ realizuje svařování ocelových a nerezových trubek.

HLQ Induction má nejkomplexnější řadu řešení pro průmysl trubek a trubek. HLQ Induction Seam Welder je osvědčené řešení pro svařování nerezové oceli, hliníku, nízkouhlíkové oceli a vysokopevnostní oceli a je možná nejlepší indukční svářečkou na světě.

Větší výkon: Nepřetržité elektronické přizpůsobování zátěže zajišťuje plný výkon v široké škále velikostí trubek.

Větší doba provozu: Bezpečný a spolehlivý provoz odolný proti zkratu.

Bezkonkurenční účinnost: Diodový usměrňovač s konstantním účiníkem 0.95 na všech úrovních výkonu a činitelem účinnosti 85-87 %.

Ekologické a energeticky šetrné: Vysoká účinnost šetří energii a snižuje spotřebu chladicí vody.

Snadná obsluha: Snadno použitelný ovládací panel s minimem manuálních nastavení umožňuje extrémně snadnou obsluhu indukční svářečky.

Široká škála výkonů: Od 40 kW do 1000 kW. Frekvenční rozsah 200-500 kHz.Moderní modulární design: Malý, kompaktní půdorys šetří cenný podlahový prostor a zjednodušuje in-line integraci. Až 1000 kW k dispozici v jednoskříňovém řešení.

Kompletní systém: Skládá se z diodového usměrňovače, invertorových modulů, výstupní části, přípojnice a ovládacího systému operátora.

Bezkonkurenční záruka: tříletá záruka na invertorové moduly a karty řidiče HLQ Induction Seam Welder.

Kompletní sortiment spotřebního materiálu: Cívky, ferit, překážky a zařízení na ořezávání trubek.