Aplikace ohřevu indukční pružiny

Přístroj pro Indukční kalení pružina se šroubovicovým nebo úlovým tvarem. Zařízení má systém podpory otáčení a systém indukčního ohřevu. Systém podpory otáčení je navržen tak, aby podpíral pružinu, zatímco pružina je ohřívána systémem indukčního ohřevu. The indukční topný systém má systém indukční cívky mající systém cívek. Cívkový systém má rozmístěnou oblast určenou pro přijímání pružiny a pro zahřívání pružiny, zatímco pružina je nesena na nosném systému otáčení.

Vinuté pružiny nebo listové pružiny se vyrábějí tepelnou deformací ocelových profilů. Kvůli vlastnostem pružinové oceli existují určité požadavky na teplotu a čas ohřevu během procesu ohřevu. Kromě předehřívání před válcováním do pružinových svitků nebo kovacího lisu do listových pružin existují i ​​další požadavky na různé tepelné zpracování, jako je žíhání drátů z pružinových tyčí a indukční povrchové vytvrzení ocelového panelu. HLQ má vlastnosti rychlého ohřevu, rychlého vypnutí, přesné regulace výstupního výkonu a měnící se frekvenční rozsahy Indukční topný zdroj je velmi vhodný pro ohřev pružinové oceli při tepelné deformaci, zejména v automobilovém průmyslu zahrnujícím listové pružiny nebo závody na výrobu pružin. Navrženo profesionály z HLQ, naše indukční ohřívací zařízení jsou všichni dobře vybaveni výhodami úspory energie, rychlého spuštění / zastavení, 24hodinového pracovního cyklu, vysokého napájecího bodu, vysoké automatizace, vysoké účinnosti, snadné údržby a dlouhé životnosti. Naše indukční ohřívače byly široce uznávány zákazníky v odvětví výroby pružinové oceli.

Proces indukčního kalení kovů je standardní proces používaný při výrobě pružin. Jeden běžný proces kalení sestává z tradiční atmosférické pece. Takové procesy kalení jsou velmi pomalé. Pružiny mohou být vytvořeny z různých kovů (např. Nerezové oceli, uhlíkové oceli, legované oceli atd.). Když je kov pružiny správně vytvrzen a temperován, lze dosáhnout konkrétních metalurgických parametrů, jako je tvrdost a mikrostruktura.
Když je pružina vytvrzena tradiční atmosférickou pecí, je pružina nejprve umístěna do pece nastavené na určitou teplotu po určitou dobu. Poté se pružina odstraní a zchladí se v oleji nebo jiné kalicí kapalině. Po tomto počátečním procesu kalení je tvrdost pružiny obecně vyšší, než je požadováno. Pružina jako taková je obecně podrobována procesu temperování, dokud pružina nezíská požadované fyzikální vlastnosti. Když je pružina správně zpracována, část krystalické struktury oceli se změní na tvrzený martenzit s velkým množstvím rozpuštěných karbidů, aby se zajistila požadovaná struktura jádra pružiny a požadovaná povrchová tvrdost pružiny.
Další proces, který se používá pro kalení pružin, je indukční ohřev. Proces indukčního ohřevu nastává indukcí elektromagnetického pole ve vodivém materiálu pružiny. Vířivé proudy jsou generovány uvnitř vodivého materiálu, jehož odpor vede k ohřevu Joule. Indukční ohřev lze v případě potřeby použít k ohřevu oceli na její bod tání, který je více než dostatečný k austenitizaci produktu.
Proces indukčního ohřevu může poskytnout rychlejší čas zahřívacího cyklu než ohřev tradičními atmosférickými pecemi a proces indukčního ohřevu může zjednodušit manipulaci s materiálem pružin a může potenciálně umožnit automatizaci manipulace s materiálem pružiny v procesu kalení. Ačkoli má indukční ohřev několik výhod oproti tradičním atmosférickým pecím, indukční ohřev pružin má problémy s rovnoměrným ohřevem pružiny po celé délce pružiny, přehřátím konců pružiny a udržováním indukční topné cívky účinnost.

=