Indukční kalení a popouštění

Indukční kalení a popouštění Povrchový proces Indukční kalení Indukční kalení je proces zahřívání následovaný obecně rychlým ochlazením pro zvýšení tvrdosti a mechanické pevnosti oceli. Za tímto účelem se ocel zahřeje na teplotu mírně vyšší než je horní kritická teplota (mezi 850-900 °C) a poté se ochladí více či méně rychle (v závislosti na … Dozvědět se více

Co je indukční temperování?

Co je indukční temperování?

Indukční temperování je proces ohřevu, který optimalizuje mechanické vlastnosti, jako je houževnatost a tažnost
v již obrobených obrobcích.
Jaké jsou výhody?
Hlavní výhodou indukce nad temperováním pece je rychlost. Indukce může temperovat obrobky během několika minut, někdy i sekund. Pece obvykle trvají hodiny. A protože indukční temperování je ideální pro inline integraci, minimalizuje počet komponent v procesu. Indukční temperování usnadňuje kontrolu kvality jednotlivých obrobků. Integrované indukční temperovací stanice také šetří cenný podlahový prostor.
Tam, kde se používá?
Indukční temperování je v automobilovém průmyslu široce používáno k temperování povrchově kalených komponent, jako jsou hřídele, tyče a spoje. Tento proces se také používá v průmyslu trubek a trubek k temperování tvrzených obrobků. Indukční temperování se někdy provádí ve vytvrzovací stanici, někdy v jedné nebo několika samostatných stanicích temperování.
Jaké vybavení je k dispozici?
Kompletní systémy HardLine jsou ideální pro mnoho aplikací temperování. Hlavní výhodou těchto systémů je, že kalení a popouštění provádí jeden stroj. To ve srovnání s alternativními technologiemi přináší významnou úsporu času a nákladů v malém prostoru. Například u pecí jedna pec často nejprve zpevňuje obrobky samostatnou pecí
poté se používá pro temperování. Polovodičové indukční topné systémy DAWEI se také používají pro temperování.

indukční temperovací systém

Indukční temperovací pružina

Indukční temperovací pružina s vysokofrekvenčním indukčním topným zařízením

Cíl Proveďte temperování pružiny zahřátím na 300 ° C (570 ° F) za 2 až 4 sekundy
Materiál Nerezová ocel AISI 302 - různé délky od 60 do
110 mm - vnější průměr 8 mm. - průměr drátu od 0.3 do 0.6 mm
Teplota 300 ° C (570 ° F)
Frekvence 326 kHz
Zařízení • indukční topný systém DW-UHF-10kW
• vzdálená pracovní hlava, dva kondenzátory 0.33μF (celkem 0.66μF)
• vícenásobná C-kanálová cívka vyvinutá pro tuto aplikaci
Procesní pružiny jsou namontovány na nekovových trnech pro usnadnění nakládání a vykládání a jsou umístěny uvnitř cívky (obrázek). Napájení je přivedeno na 2 - 4 sekundy a proces temperování je dokončen. C-kanál rovnoměrně rozděluje topení a umožňuje pohodlné rozložení a vyjmutí pružin.
Výsledky / Výhody Efektivita: Energie se aplikuje přímo pouze na pružiny, okolní vzduch a fixace nejsou ohřívány.
Přesnost: teplota a doba trvání procesu jsou řízeny
Pohodlí: metoda se integruje do kontinuálního procesu

 

=