indukční ohřívací forma - výrobce indukčních ohřívacích strojů

Indukční vytápění ocelové formy pro gumové těsnění s vysokofrekvenčním vytápěním

Cíl Rovnoměrně ohřát ocelovou formu na 392 ° C pro použití na lisu pro vulkanizaci gumového těsnění
Materiál Ocelová forma 13.4 "(340mm) průměr, 2.16" (55mm) šířka,
přibližně 77.2 lbs (35kg)
Teplota 392ºF (200ºC)
Frekvence 20kHz
Zařízení • Indukční topný systém DW-MF-70kW, vybavený vzdálenou pracovní hlavou obsahující osm kondenzátorů 0.3 μF pro celkem 0.6 μF
• Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Zpracování Dvě třinácti otočné palačinkové cívky se používají k současnému ohřívání obou stran formy po dobu 170 sekund, aby se dosáhlo vnější teploty 392 ° C. Výkon se nepřetržitě snižuje během následujících 200 sekund, aby se dosáhlo rovnoměrné teploty 390 ° C (392 ° F (200 ° C) ± 41 ° F)
formy.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Opakovatelné a konzistentní teplo
• Rychlejší doba zpracování, zvýšená produkce
• Rovnoměrné rozložení topení

indukční ohřev ocelového odlitku z gumové formy s vysokofrekvenčním indukčním ohřívačem

Cíl Předehřát dva ocelové odlitky nepravidelného tvaru, které mají být formovány a spojeny syntetickým kaučukem
Materiál Dva ocelové odlitky, nepravidelně tvarované, 17 lb., přibližně 6 "(152 mm) x 9" (229 mm) x 1 "(25.4 mm)
Teplota 400 ºF (204 ºC)
Frekvence 20 kHz
Zařízení • Indukční topný systém DW-MF-45kW, vybavený vzdálenou pracovní hlavou obsahující čtyři kondenzátory 1.0 μF (celkem 1.0 μF).
• Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Postup Dva ocelové odlitky se položí na izolovanou desku s mosaznými vodicími kolíky. Deska je umístěna na stůl, který se zasouvá do velké víceotáčkové spirálové cívky. Části se indukčně zahřejí na 400 ° F za 180 sekund. Pomalá doba ohřevu umožňuje rovnoměrnému zahřátí dílů. Když je ohřívací cyklus dokončen, je každý díl umístěn do lisu pro operaci formování a lepení.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění pro hromadné předehřívání ocelových odlitků
produkuje:
• účinné a opakovatelné teplo proti hořáku nebo troubě.
• rovnoměrné zahřívání součástí
Velké víceotáčkové cívky poskytují:
• snadné nakládání a vykládání dílů
• flexibilita pro různé velikosti a geometrie odlitků