Indukční spájkovací základy

Indukční spárovací základy pro spojování mědi, stříbra, tvrdého pájení, oceli a nerezové oceli apod.

Indukční pájení využívá ke spojování kovů teplo a přídavný kov. Jakmile je plnivo roztaveno, protéká kapilárním působením mezi těsně přiléhajícími obecnými kovy (kusy, které jsou spojovány). Roztavené plnivo interaguje s tenkou vrstvou obecného kovu a vytváří silný, nepropustný spoj. Pro pájení na tvrdo lze použít různé zdroje tepla: indukční a odporové ohřívače, pece, pece, hořáky atd. Existují tři běžné způsoby pájení na tvrdo: kapilární, zářez a formování. Indukční pájení se týká pouze prvního z nich. Správná mezera mezi obecnými kovy je zásadní. Příliš velká mezera může minimalizovat kapilární sílu a vést ke slabým spojům a pórovitosti. Tepelná roztažnost znamená, že mezery je třeba počítat pro kovy při pájení natvrdo, ne při pokojové teplotě. Optimální rozteč je obvykle 0.05 mm - 0.1 mm. Před pájením je pájení bezproblémové. Některé otázky by však měly být prozkoumány - a zodpovězeny - aby bylo zajištěno úspěšné a nákladově efektivní připojení. Například: Jak vhodné jsou základní kovy pro tvrdé pájení; jaký je nejlepší design cívky pro konkrétní požadavky na čas a kvalitu; má být pájení ruční nebo automatické?

pájení
Na DAWEI Induction odpovídáme na tyto a další klíčové body, než navrhneme řešení pájení na tvrdo. Zaměření na tavidlo Obecné kovy musí být před pájením natřeny obvykle rozpouštědlem známým jako tavidlo. Tavidlo čistí základní kovy, zabraňuje nové oxidaci a před pájením navlhčí oblast pájení. Je zásadní použít dostatečný tok; příliš málo a tok se může stát
nasycen oxidy a ztrácí schopnost chránit obecné kovy. Tok není vždy nutný. Plnivo nesoucí fosfor
lze použít k pájení slitin mědi, mosazi a bronzu. Pájení bez tavidla je také možné s aktivní atmosférou a vakuem, ale pájení musí být poté provedeno v komoře s řízenou atmosférou. Jakmile kovová výplň ztuhne, musí být z části obvykle odstraněn tok. Používají se různé způsoby odstraňování, nejběžnější je kalení vodou, moření a kartáčování drátem.

 

Proč zvolit indukční pájení?

Proč zvolit indukční pájení?

Technologie indukčního ohřevu stabilně přemisťuje otevřený oheň a pece jako preferovaný zdroj tepla při pájení natvrdo. Sedm klíčových důvodů vysvětluje tuto rostoucí popularitu:

1. Rychlejší řešení
Indukční ohřev přenáší více energie na čtvereční milimetr než otevřený plamen. Jednoduše řečeno, indukce může pájet více dílů za hodinu než alternativní procesy.
2. Rychlejší propustnost
Indukce je ideální pro in-line integraci. Dávky dílů již není nutné odnést nebo odeslat k pájení natvrdo. Elektronické ovládání a přizpůsobené cívky nám umožňují integrovat proces pájení do bezproblémových výrobních procesů.
3. Konzistentní výkon
Indukční ohřev je regulovatelný a opakovatelný. Zadejte požadované parametry procesu do indukčního zařízení a bude opakovat ohřívací cykly pouze se zanedbatelnými odchylkami.

4. Jedinečná ovladatelnost

Indukce umožňuje operátorům sledovat proces pájení, což je u plamenů obtížné. Toto a přesné vyhřívání minimalizuje riziko přehřátí, které způsobuje slabé klouby.
5. Produktivnější prostředí
Otevřený plamen vytváří nepohodlné pracovní prostředí. V důsledku toho trpí morálka a produktivita operátora. Indukce je tichá. A prakticky nedochází ke zvýšení teploty okolí.
6. Umístit svůj prostor do práce
Zařízení pro indukční pájení DAWEI má malou stopu. Indukční stanice lze snadno zasunout do produkčních buněk a stávajících rozvržení. A naše kompaktní mobilní systémy vám umožní pracovat na těžko přístupných součástech.
7. Proces bez kontaktů
Indukce produkuje teplo v základních kovech - a nikde jinde. Je to bezkontaktní proces; obecné kovy nikdy nepřijdou do styku s plameny. To chrání základní kovy před deformací, což zase zvyšuje výtěžek a kvalitu produktu.

proč zvolit indukci pájení

 

 

 
proč zvolit indukční pájení

 

=