Aplikace procesu ohřevu indukčního drátu

Aplikace procesu ohřevu indukčního drátu Při výrobě ocelového drátu, měděného drátu, mosazného drátu a ocelových nebo ohřívacích měděných tyčí se používají různé procesy tepelného zpracování, jako je tažení drátu, popouštění po výrobě, kalení tepelného zpracování ve speciálních požadavcích, indukce žíhání před použitím jako surovina atd. Existuje mnoho požadavků… Dozvědět se více

Žíhání kovové razítko s indukcí

Žíhání kovové razítko s indukcí

Cíl: Indukční topení na opačném konci kovové razítko, aby houby namísto prasklin / štěpení, když udeřil kladivem.

Materiálová ocel S-7 s různými obdélníkovými průřezy

Teplota 1400-1800 ºF (760-982) ºC

Frekvence 300 kHz

Zařízení DW-UHF-10KW, indukční topný systém, vybavené dálkovým rozvodem tepla obsahujícím dva kondenzátory 1.5 μF pro celkem 0.75 μF a tři různé indukční topné cívky navržené a vyvinuté speciálně pro tuto aplikaci.

Proces Jedna pětotáčková a dvě čtyřotáčková spirálová cívka se používají k ohřátí konce razítek na požadovanou teplotu. V každé z cívek lze spustit dvě velikosti dílů pomocí stejného nastavení stroje, kromě doby cyklu. Rychlost cyklu závisí na velikosti průřezu. Čtverec o velikosti 3/8 ″ (0.9525 cm) má rychlost pod 10 sekund. Rychlost pro střední velikost, 1 - 1.27 cm ½ ”- 3.81 ½” je 30 až 60 sekund. Čtvereček o velikosti 1 palce (2.54 cm) trvá přibližně dvě minuty. Upevnění může ovlivnit požadovanou délku doby cyklu. Pro kratší doby ohřevu lze použít větší zdroj energie.

Výsledky / Výhody Přesné ohřev pouze na oblast, která potřebuje žíhání, je účinnější a opakovatelnější než topení s hořákem.

 

=