Archivy technologií - strana 24 z 35 - výrobce indukčních ohřívacích strojů

Ocelové převodové ústrojí shrinkujte na hřídel

Omezte ocelové ozubení na hřídel s vysokofrekvenčními indukčními topnými tělesy

Cíl Zahřejte vrtání ozubeného kola z kalené oceli tak, aby se smršťovací uložení na hřídeli převodového motoru zmenšilo. Toto je součást židle pro zdravotně postižené.
Materiál Ocelové ozubené kolo 2.5 "(63.5 mm) OD, 75" (19 mm) ID x 625 "(16 mm), barva indikující teplotu
Teplota 400 ºF (204 ºC)
Frekvence 300 kHz
Vybavení • Indukční topný systém DW-UHF-3.2 kW, vybavený vzdálenou pracovní hlavou obsahující dva kondenzátory 0.66 μF pro celkem 1.32 μF
• Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces Pro zahřátí otvoru je použita čtyřválcová spirálovitá vnitřní cívka.
Cívka se vloží do otvoru ozubeného kola a po dobu 90 sekund se přivede napájení k dosažení požadovaných 400 ° C (204 ° F) a roztažení
otvor ozubeného kola. Ozubené kolo se poté umístí na hřídel a nechá se vychladnout, čímž se vytvoří smršťovací uložení mezi ozubeným kolem a
hřídele.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Žádný cyklus předhřívání, je k dispozici teplo na vyžádání
• Energeticky efektivní, ohřívá pouze část, nikoli atmosféru kolem ní
• řízené, rovnoměrné rozložení topení
• Rychlejší výrobní časy

Indukční smršťovací kroužek s karbidovým kroužkem

Indukční smršťovací armatura s karbidovým kroužkem s indukčními topnými jednotkami IGBT

Cíl Soustřeďte karbidový kroužek do ocelového ventilového sedla
Materiál Sedlo ventilu z oceli 6 ”(152.4 mm) OD s 3” (76.2 mm) vnitřním otvorem a 75 ”(19 mm) tlusté, karbidový kroužek
Teplota 500 ºF (260 ºC)
Frekvence 85 kHz
Vybavení • Indukční topný systém DW-HF-15kW, vybavený vzdálenou pracovní hlavou obsahující dva kondenzátory 0.50 μF pro celkem 0.25 μF
• Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces Otočná šroubová cívka se používá k ohřevu sedla ventilu.
Ocelové sedlo ventilu se umístí do cívky a 50 sekund se zahřívá, aby se zvětšil středový otvor a upustil karbidový kroužek
pro proces shrink fit.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Přesné a opakovatelné výsledky
• Snadná integrace do stávajících výrobních linek
• Energeticky efektivní, pouze ohřívá část, nikoli atmosféru kolem ní
• Hands-free vytápění, které nevyžaduje žádné dovednosti obsluhy při výrobě
• Rovnoměrné rozložení topení

Indukční smršťovací hliníková hřídel

Indukční smršťovací hliníková hřídel s indukčními topnými systémy IGBT

Objektiv Hliníkové lopatky oběžného kola zahřejte na 200 ° C (93 ° F) a smršťovací uložení na hřídeli.
Materiál Hliníkové lopatky oběžného kola s otvorem 28 ”(7.109 mm), hliníková hřídel
Teplota 200 ºF (93 ºC)
Frekvence 255 kHz
Zařízení • Indukční topný systém DW-UHF-6W, vybavený vzdálenou pracovní hlavou obsahující jeden kondenzátor 1.0 μF.
• Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces K rovnoměrnému zahřátí otvoru na lopatce oběžného kola se používá spirálová cívka se dvěma otáčkami. Lopatka oběžného kola se zahřívá po dobu 20 sekund, aby se dosáhlo teploty 200 ° F (93 ° C). Lopatky oběžného kola jsou poté odstraněny z cívky a nasunuty přes hřídel k dokončení aplikace smršťovací tvarovky.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Opakovatelné výsledky
• Snížená doba cyklu, nižší náklady na spotřební materiál
• Rovnoměrné rozložení topení

Indukční smršťovací armatura s hliníkovým řemenem

Indukční hliníková řemenice pro inovace se smršťovacími otopnými tělesy IGBT

Objektivní hliníková kladka pro vložení vnitřního ložiska pro automobilový průmysl
Materiál Hliníková kladka o průměru 2.3 mm, vnějším průměru 60 mm a výšce 1.6 mm s vnitřním ložiskem o průměru 40 mm, průměru 1 mm a průměru 27 mm
Teplota 464 ºF (240 ºC)
Frekvence 283 kHz
Zařízení • Indukční ohřívací systém DW-UHF-4.5kW, vybavený vzdálenou pracovní hlavou obsahující dva kondenzátory 0.33μF pro celkem 0.66μF
• Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces Trojitá šroubová cívka se používá k ohřevu hliníkové kladky.
Kladka se za 464 sekund zahřeje na 240 ° C na 20 ° F (XNUMX ° F), aby se rozšířil vnitřní průměr, a poté se vloží vnitřní ložisko a vytvoří hotový díl.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Definovaný a řízený vzor tepla
• Proces je snadno integrován do automatizovaného systému
• Rovnoměrné rozložení topení

Namontovat spojovací tyče

Indukční smršťovací armatury Sestavte spojovací tyče s topnými jednotkami IGBT

Objekt Sestavte ojnice s přesnější kontrolou tepla
Materiál Rod má vnější průměr 9125 "(23.18 mm), kloub má ID 9125" (23.18 mm) s interferencí 0001 "(0025 mm). Sestava kloubu je kovaná ocel
Teplota 400 ºF (204 ºC)
Frekvence 210 kHz
Zařízení • Indukční topný systém DW-UHF - 3.5 kW, vybavený vzdálenou pracovní hlavou obsahující dva kondenzátory 1.0 μF pro celkem 0.5 μF
• Indukční topná spirála, navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces Šroubová cívka se šesti závity se používá k zahřátí ojnice po dobu 13 sekund. Cívka je kolmá k ose otvoru, aby se podpořilo rovnoměrné zahřívání po obvodu. Ojnice se poté smontuje s pístem pro smršťování.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Přesnější řízení tepla oproti plamenovému hořáku. Pouze ohřívá klouby, ne celou část.
• Používejte nižší teplotu, aby nedošlo k odbarvení.
• Zvýšená produktivita díky opakovatelnosti a snadnému ovládání. Je použit nožní pedál a časovač.
• Žádná kontaminace produktu.

Indukční smršťovací sestavy

Cíl Použít indukci k přípravě litinových sestav pro montáž za tepla
Materiál Zákazník dodal houpací kolečka různých velikostí
Teplota 450 ° F (232 ° C)
Čas procesu: 20 sekund
Frekvence 148 kHz
Zařízení DW-UHF-5.0 kW, 150-400 kHz polovodičový indukční topný systém, vybavený vzdálenou tepelnou stanicí obsahující jeden kondenzátor 1.0μF
Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces Čtyřotáčková spirálová cívka ohřívá prsten na jednom konci sestavy. Cívka je navržena tak, aby soustředila pole směrem ke středu sestavy, kde je největší tepelná hmota.
Napříč vyhřívaným prstencem představuje cívka lehčí pole. Po zahřátí se do kroužku umístí kolík a sestava se ochladí vodou.
Doba zahřívání se u jednotlivých částí liší, ale je kratší než 20 sekund.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění uspokojuje potřeby tohoto procesu pro:
• rychlé zahřívání dílů
• flexibilita pro části různých geometrií
• individuální vytápění série, vhodné pro automatizaci
• čistý zdroj tepla
• rovnoměrné rozložení tepla

Ohřívač smršťovacího kloubu

Indukční ohřev s kloubovým ozubením s ozubeným kroužkem s indukčním ohřívačem IGBT

Cíl: Zahřátí ozubeného kola vačkového hřídele s velikostí díry 1.630 1.632 ″, aby se smršťováním uložilo na ocelový hřídel o průměru 5000 0.002 ″. Aby se převodovka mohla proklouznout přes hřídel, je zapotřebí teplota 15 20 F, aby se převodovka roztáhla o 24 palce. Výroba se v současné době provádí rychlostí XNUMX–XNUMX rychlostních stupňů za XNUMX hodinovou směnu zahříváním převodovky
na varnou desku. Ohřívací cyklus vyhřívání trvá přibližně 45 minut.
Zákazník by rád prozkoumal dostupné možnosti, pokud jde o doby ohřevu a velikost stroje.
Materiál: Ocel Vačkový hřídel o průměru 7 ", tloušťce 1", s velikostí díry 1.630 XNUMX ".
Teplota: 5000F
Aplikace: K dosažení následujících výsledků byla použita jedinečná spirálová cívka se třemi (3) závity a různé indukční napájecí zdroje DAWEI v pevné fázi:
- 5000 F bylo dosaženo za tři (3) minuty při použití indukčního napájecího zdroje s polovodičovým výstupem DW-HF 5, 5 kW.
- 5000 F bylo dosaženo za pět (5), osm (8) a deset (10) minut pomocí indukčního napájecího zdroje DW-HF-3 o výkonu 5 kW.
- Rovnoměrné zahřívání bylo pozorováno v důsledku jedinečné tří (3) závitové indukční cívky.
Zařízení: DW-HF-35 a DW-HF-55 kW s výstupem polovodičového indukčního napájecího zdroje, včetně vzdálených tepelných stanic a jedinečné tříotáčkové spirálové cívky vyrobené z měděných trubek 3/16 "a vnitřního průměru 4.4".
Frekvence: 62 kHz

Indukční smršťovací armatura pro vložky

Indukční shrink fit pro vložky s IGBT smršťovací armaturou

Cíl: Zahřát hliníkové pouzdro palivového čerpadla o rozměrech 8 "x 4 1/2" x 3 1/2 "na 3750F, což umožňuje zasunutí ocelových dílů. V současné době se pouzdra zahřívají déle než hodinu v konvekční peci. Oblasti, do kterých mají být vloženy ocelové části, mají průměr 1.5 “a 0.6875“ v průměru. Proces vložení navíc trvá něco málo přes jednu minutu, takže 3750F by měl být udržován po dobu a
dobu dokončení procesu.
Materiál: Hliníkové těleso čerpadla o rozměrech 8 ″ x 4 1/2 ″ x 3 1/2 ″
Ocelové vložky.
Teplota: 3750F
Použití: Použitím polovodičového indukčního napájecího zdroje DW-HF- 25, 25 kW bylo dosaženo následujících výsledků.
- 3750F bylo dosaženo za jednu (1) minutu, aby bylo umožněno vložení.
- 20 pouzder bylo úspěšně zahříváno pomocí pěti (5) otočné palačinkové cívky.
Zařízení: Ameritherm SP 25, 25 kW výkonový polovodičový indukční napájecí zdroj včetně jedné (1) vzdálené tepelné stanice obsahující čtyři (4) kondenzátory v celkovém objemu 1.0 μF a pět (5) otočné lívance z pravého úhlu vyrobené z 3/16 ″ mědi trubka.
Frekvence: 80 kHz

Indukční smršťovací armatura s ocelovou trubkou

Indukční smršťovací armatura s ocelovou trubkou s topnými jednotkami IGBT

Cíl Zahřátí ocelové trubky na 500-1000 ° F pro aplikaci smršťováním. Určete expanzi (růst) ID při různých teplotách.
Materiál Ocelové trubky 7 "OD x 4.75" ID x 5 "tepelná zóna
Napište termočlánek "K" pro měření teploty
Tepelná přikrývka
Teplota 500, 800, 1000 ° F (260, 427, 538 ° C)
Frekvence 66 kHz
Zařízení indukčního napájecího zdroje DW-HF-7.5, 7.5 kW, 150–400 kHz, vybavené vzdálenou tepelnou stanicí obsahující dva kondenzátory 1.5 μF (celkem 0.75 μF)
Víceotáčková speciální sériově paralelní indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces Počáteční testy byly dokončeny na vzorku bez tepelné přikrývky. Mezi měděný prstenec a ocelovou trubku se vloží termočlánek pro měření teploty. Část měřena
4.940 1000 ”(při pokojové teplotě s měřidlem ID.) Část dosáhne teploty 538 ° F (10 ° C) za přibližně XNUMX minut.
Níže uvedená tabulka ukazuje srovnání mezi teoretickými a experimentálními výsledky měření

Výsledky / výhody Část měří 4.975 1000 ”při 0.035 ° F, což vede k rozšíření o 4.975” (4.94 500 mínus 800). Při 4.950 a 4.964 ° F byla čísla expanze XNUMX XNUMX, respektive XNUMX XNUMX. Při použití a
tepelná přikrývka se doba zahřátí sníží přibližně o 90 sekund (8.5 minuty na rozdíl od 10 minut).

Indukční vytápění plastové trubice katétru

Indukční vytápěcí plastová trubička katétru s vysokofrekvenčními topnými jednotkami IGBT

Cíl Zahřejte kovové opletení v plastové trubici katétru na teplotu 250 F (121.1 ° C), aby k ní bylo možné připojit další trubici katétru.
Materiál katétrových trubiček o průměru 0.05 ”(1.27 mm), některé s kovovým opletením, keramickou tyčí
Teplota 250 ° F (121.1ºC)
Frekvence 306kHz
Vybavení • Indukční topný systém DW-UHF-4.5kW vybavený vzdálenou pracovní hlavou s jedním kondenzátorem 1.2 μF
• Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces K ohřevu kovového opletení pro plastové přetavování se používá spirálová cívka s jedním závitem. Pro udržení správného vnitřního průměru potrubí. Skrz hadičku je vložena keramická tyč. Teplo se udržuje po dobu 3.5 sekundy, aby se dosáhlo teploty 250 F (121.1 ° C). Kovové opletení roztaví plast a vytvoří vazbu.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• řízené rychlé aplikace tepla
• Konzistentní, opakovatelné výsledky
• Energeticky úsporné