Indukční pájení mosazné trubky na mosazný disk
Kategorie: Indukční pájení
Tagy: mosazná trubice, mosazná trubka na mosazný disk, pájecí mosaz, pájení mosazné trubky na mosaz, pájení mosazné trubky na disk, koupit indukční pájecí mosazný stroj, vysokofrekvenční pájecí mosazná trubka, indukční mosazná trubka, indukční měkká pájka, indukční pájení mosazi na disk, cena indukčního pájecího stroje, trubka
Popis
Vysokofrekvenční indukční pájení mosazných trubek na mosazné diskové aplikace
Objektivní
Zákazník musí postříbřit mosazný dřík na značku mosazného pomníku.
- Pro pájení slitiny používá stříbrnou pájku s tavidlem Stay Silv
- Současný proces používá pochodeň, která trvá 2–3 minuty za kus.
Zařízení
Indukční pájecí ohřívač DW-HF-15kw
Materiály
• Oba materiály vzorků jsou mosazné. Středová trubka - vnější průměr 500 palce (12.7 mm) (tloušťka stěny 0.0605 palce (1.537 mm)) x výška 2.9 / 3 ”(73.66 mm)
• Štítek - 3.6 ”(91.44 mm) OD x 0.125” (3.175 mm) tlustý (nominální), mírně konkávní.
• Slitina - tyč Sil Fos - 0.125 "(3.175 mm) x 0.050" (1.27 mm)
• Flux
Klíčové parametry
Teplota: 1475 - 1500 ° C
Výkon: 5 kW
Čas: 45 sekund
Proces Indukční pájení:
- Abychom demonstrovali eliminaci „ručního podávání“ slitiny (běžná praxe při pájení hořákem), vytvořili jsme slitinu zákazníka do prstence, který pevně zapadl přes trubku středového sloupku. Tato metoda poskytuje několik výhod ve výrobních operacích: (a) Slitina v předem tvarovaných prstencích poskytuje rovnoměrné množství pro každý cyklus, což má za následek rovnoměrné spáry a smáčení. s pájením hořákem. Dodavatel slitinových kroužků může poskytnout dodavatel slitin, aby těsně zapadl na vnější průměr trubky.
- Trubku a spojovací oblast na značkovací destičce jsme roztavili pomocí dodaného tavidla Stay Silv a přesunuli jsme předem vytvořený slitinový prstenec do spodní části trubice, abychom dosáhli kontaktu jak s trubicí, tak se značkovačem na základě jejich polohy na rozhraní.
- Cívka s dvojitým průřezem / průměrem byla navržena tak, aby rovnoměrně zahřívala trubku a desku na přibližně 1500 0 ° F na rozhraní částí - jakmile bylo dosaženo teploty, aby slitina dosáhla, předtvarované prstence tekly kolem trubky a značkovaly a vytvářely kompletní pájecí filet. Aplikaci bylo umožněno ztuhnout, poté byla sestava spuštěna z cívky a vystavena vodní lázni k odstranění zbytkového zbytku tavidla.
Výhody Indukční pájení:
- Přesná regulace času a teploty
- Výkon na vyžádání s rychlými tepelnými cykly
- Opakovatelný proces, nezávislý na operátorovi
- Bezpečné topení bez otevřeného ohně
- Energeticky efektivní vytápění