Indukční kovářská tyč a sochorová pec
Popis
Indukční kovací tyč a sochorová pec pro tyče, sochory a pruty z hliníku, oceli a mědi tvářené za tepla
Indukční kovací tyč a sochorová pec je široce používaný způsob ohřevu kovových předmětů. Proces zahrnuje použití elektromagnetického pole k vytvoření tepla uvnitř předmětu, který má být zahřátý. Indukční kování se běžně používá při výrobě tyčí, sochorů a prutů vyrobených z různých kovů, jako je hliník, ocel a měď. Tento výzkumný dokument si klade za cíl prozkoumat proces indukčního kování tyčové a sochorové pece, jeho výhody a výzvy, stejně jako jeho aplikace v různých průmyslových odvětvích.
Indukční kovářská tyč a sochorová pec Process:
Proces indukčního kování zahrnuje použití indukční cívky, která vytváří elektromagnetické pole. Tyč nebo předvalek je umístěn uvnitř cívky a střídavé magnetické pole indukuje v objektu elektrický proud, který vytváří teplo kvůli odporu. Produkované teplo je úměrné síle elektromagnetického pole a odporu ohřívaného kovu.
Výhody indukční kovací tyče a sochorové pece:
Indukční kování nabízí několik výhod oproti tradičním způsobům ohřevu. Tyto zahrnují:
1. Vysoká účinnost: Indukční kování je vysoce účinná metoda, protože teplo vzniká přímo v předmětu, který má být ohříván. Tím odpadá nutnost předehřívání, což snižuje spotřebu energie a šetří čas.
2. Přesný ohřev: Indukční kování umožňuje přesné řízení procesu ohřevu. Produkované teplo lze upravit tak, aby vyhovovalo specifickým požadavkům vytápěného objektu.
3. Konzistentní kvalita: Indukční kování vytváří konzistentní kvalitu tepla, protože je generováno rovnoměrně v celém objektu. To zajišťuje, že konečný produkt je vysoce kvalitní a splňuje požadované specifikace.
Výzvy indukčního kování tyče a sochorové pece:
Ačkoli indukční kování nabízí několik výhod, ale také představuje určité výzvy. Níže jsou uvedeny některé z problémů spojených s indukčním kováním:
1. Omezená velikost: Indukční kování je vhodné pro ohřev malých až středně velkých předmětů. Velké předměty vyžadují více energie a nemusí být možné s indukčním kováním.
2. Počáteční náklady: Indukční kování vyžaduje značné počáteční investice do zařízení a infrastruktury. Tím je méně vhodný pro provozy malého rozsahu.
3. Příprava povrchu: Indukční kování vyžaduje, aby byl povrch ohřívaného předmětu čistý a bez nečistot. To vyžaduje další čas na přípravu a náklady.
Aplikace indukčního kování tyče a sochorové pece:
Indukční kovací tyčová a sochorová pec je široce používána v různých průmyslových odvětvích. Níže jsou uvedeny některé z aplikací indukčního kování:
1. Automobilový průmysl: Indukční kování se používá při výrobě automobilových dílů, jako jsou ozubená kola, nápravy a klikové hřídele.
2. Letecký průmysl: Indukční kování se používá při výrobě součástí pro letecká vozidla, jako jsou letadla, raketoplány a satelity.
3. Stavebnictví: Indukční kování se používá při výrobě výztužných tyčí, šroubů a matic používaných ve stavebnictví.
Pro ohřev různých tyčových materiálů: jako je ocel a železo, bronz, mosaz, slitina hliníku atd.
Obrázek jen pro orientaci, barva je měnitelná s různým výkonem.
Funkce a speciální specifikace přizpůsobené požadavkům zákazníka.
Vlastnosti a výhody:
1. Automatické: Automatické podávání, automatický výběr obrobku je dobrý nebo špatný, automatické měření teploty, automatické vybíjení.
2. Integrovaný design: Ušetřete čas, náklady a prostor instalace.
3. Integrovaný ovládací panel zobrazuje provozní stavy stroje, což usnadňuje diagnostiku poruch.
Funkce | Detail | |
1 | Topení rychlé a stabilní | úspora 20% - 30% elektrické energie než tradičním způsobem;
Vysoká účinnost a nízká spotřeba energie |
2 | Malé velikosti | Snadná instalace, obsluha a opravy |
3 | Bezpečné a spolehlivé | Žádné vysoké napětí, velmi bezpečné pro vaše pracovníky. |
4 | Chladicí oběhový systém | Schopen pracovat nepřetržitě 24 hodin |
5 | kompletní ochrana funkce |
mnoho typů alarmových lamp: nadproud, přepětí, přehřátí, nedostatek vody atd. Tyto lampy mohou řídit a chránit stroj. |
6 | Ochrana životního prostředí | Téměř žádná vrstva oxidu, neprodukovala žádné odpadní vody |
7 | Typ IGBT | Zabraňte přerušení elektrické sítě, která není ve spojení; Zajistěte dlouhou životnost stroje. |
Parametry kovů kovářská pec kování za tepla:
DW-MF-200 | DW-MF-250 | DW-MF-300 | DW-MF-400 | DW-MF-500 | DW-MF-600 | ||
Vstupní napětí | 3phases, 380V / 410V / 440V, 50 / 60Hz | ||||||
Maximální vstupní proud | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | |
Frekvence kmitání | 0.5KHz ^ 20KHz (kmitočet kmitání bude přizpůsoben podle velikosti topných částí) | ||||||
Zatížení pracovního cyklu | 100%, 24h nepřetržitě pracuje | ||||||
Požadavky na chladicí vodu | 0.1 MPa | ||||||
Dimenze | hostitel | 1000X800X1500mm | 1500X800X2800mm | 850X1700X1900mm | |||
Prodloužení | prodloužení bude upraveno dle materiálu a velikosti topných částí | ||||||
Hmotnost | 110kg | 150kg | 160kg | 170kg | 200kg | 220kg | |
Záleží na rozměru rozšíření |
V indukčních kovech se ohřívací pec zahřívá celý předvalek nebo slimák. Obvykle se u krátkých sochorů nebo slimáků používá násypka nebo mísa k automatickému předvedení předlitků v linii ke svíracím válcům, řetězovým tahačům nebo v některých případech pneumatickým tlakovým zařízením. Tyče jsou pak vedeny přes cívku za sebou na vodě chlazených kolejnicích nebo keramických vložkách, které jsou opatřeny otvorem cívky, který snižuje tření a zabraňuje opotřebení. Délka cívky je funkcí požadované doby ponoření, doby cyklu na komponent a délky sochoru. U velkých objemových průřezů není neobvyklé mít cívky 4 nebo 5 v sérii, které poskytují 5 m (16 ft) cívky nebo více.
Závěr:
Indukční kovací tyč a sochorová pec je vysoce účinný a přesný způsob ohřevu kovových předmětů. Přestože představuje určité problémy, zůstává populární metodou v různých průmyslových odvětvích, včetně automobilového, leteckého a stavebního průmyslu. Mezi výhody indukčního kování patří jeho vysoká účinnost, přesný ohřev a stálá kvalita. Lze tedy učinit závěr, že indukční kování je pro kovodělný průmysl cenným a efektivním procesem.