Bubnová sádrová sušárna-sušička strusky s indukčním ohřevem

Popis

Indukční tepelná bubnová sušička sádry-sušička strusky-indukční ohřev Sušička obilí-indukční sušička pilin má lepší řešení indukčního ohřevu s úsporou energie a bez znečištění.

Výhody rotační indukční bubnové sušárny slizu na uhlí

♦ Vysoká propustnost
♦ Odpouštěcí operace
♦ Nízká cena
♦ Šetrné zacházení
♦ Velmi důvěrný kontakt s lamelovým sušákem
♦ Robustní
♦ Dokáže si poradit s odchylkami v krmivu, i když produkt může být nekonzistentní
♦ Vysokoteplotní provoz – lze vyzdít žáruvzdornou vložkou.
♦ Jednotka může mít integrovanou chladicí sekci.

 

Elektromagnetické indukční ohřev bubnová sušička je druh zařízení široce používaného pro sušení potravin, kávy, sójových bobů, obilí, ořechů, arašídů, oleje, suchého zboží a dalších zemědělských a vedlejších produktů nebo potravin. Topnými zařízeními tradičních bubnových pánví jsou většinou kamna na uhlí, odpařovací pece nebo elektrická topná zařízení. Výše uvedená tři topná zařízení jsou všechny nepřímé způsoby ohřevu, to znamená, že teplo se přenáší na pánev pomocí přenosu tepla.

Vzhledem k problémům s nízkou tepelnou účinností a vysokou spotřebou energie v tradiční bubnové pánvi, elektromagnetické bubnové sušičky s indukčním ohřevem se na trhu objevily, to znamená, že bubnová sušička je vyhřívána na principu elektromagnetického indukčního ohřevu. Jeho pracovní princip je: bubnová sušička Na vnější straně je několik sad elektromagnetických cívek a několik sad elektromagnetických cívek generuje po průchodu střídavým proudem střídavé magnetické pole. Vzhledem k tomu, že bubnová sušička vykonává pohyb řezných siločar magnetického pole ve střídavém magnetickém poli, vzniká uvnitř bubnové sušičky střídavý proud. Tedy vířivý proud, který se vysokou rychlostí sráží a tře s atomy uvnitř pánve, čímž vzniká Jouleovo teplo pro ohřev. Protože zdrojem ohřevu elektromagnetické bubnové sušárny je samotná bubnová sušárna, může efektivně vyřešit problém nízké tepelné účinnosti uhelných pecí, odpařovacích pecí a elektrických topných zařízení.

Avšak kvůli existenci více sad elektromagnetických cívek je kolem bubnové sušičky s elektromagnetickou indukcí silné střídavé magnetické pole a střídavé magnetické pole bude emitovat elektromagnetické záření. Když více elektromagnetických bubnových sušiček v průmyslu pracuje současně, elektromagnetické záření poškodí vnitřní nástroje mechanického zařízení, a tím ovlivní životnost mechanického zařízení. Navíc je pro operátory nevýhodná i dlouhodobá práce v prostředí elektromagnetického záření. Proto je nutné snížit elektromagnetické záření generované elektromagnetickou bubnovou sušičkou.

Schéma indukčního ohřevu pro rotační bubnovou sušičku

1.Indukční ohřev s víceotáčkovou spirálovou externí indukční cívkou

Indukční topné spirály jsou navinuty kolem izolační bavlny, která je obalena kolem sušícího bubnu. Víceotáčkové spirálově vinuté cívky a sušící buben se otáčejí současně. Indukční ohřívací systém běží tak, aby ohříval sušicí buben rychlým a účinným způsobem.

 

2. Indukční ohřev s víceotáčkovou spirálovou vnitřní indukční cívkou

Indukční topné spirály jsou navinuty uvnitř sušícího bubnu, víceotáčkové spirálově vinuté spirály a sušící buben se otáčejí současně. Indukční ohřívací systém běží na ohřev vnitřní teploty sušícího bubnu.

 

3. Indukční ohřev se stacionární externí indukční cívkou

Indukční topné spirály jsou zakřivené externí spirály upevněné na podpěře nad sušícím bubnem. Když se sušící buben otáčí, indukční topná spirála zůstává v klidu. Indukční ohřívací systém běží tak, aby ohříval sušicí buben rychlým a účinným způsobem.

4. Indukční ohřev se stacionární vnitřní indukční cívkou

Indukční topné spirály jsou vyráběny podle velikosti sušícího bubnu a umístěny uvnitř bubnu. Když se rotační bubnová sušička otáčí, indukční topná spirála zůstává v klidu. Indukční ohřívací systém běží na ohřev vnitřní teploty sušícího bubnu.

5. Indukční ohřev se stacionární víceotáčkovou spirálovou externí indukční cívkou

Indukční topné spirály jsou navinuty těsně kolem podpěry a mezi podpěrou spirály a sušícím bubnem je určitá vzdálenost. Když se sušící buben otáčí, indukční topná spirála zůstává v klidu. Indukční ohřívací systém běží tak, aby ohříval sušicí buben rychlým a účinným způsobem.

Elektromagnetické indukční ohřev

Elektromagnetickému ohřevu se také říká elektromagnetické indukční ohřev, tedy technologie elektromagnetického ohřevu (cizí jazyk: Elektromagnetické ohřev zkratka: EH). Principem elektromagnetického ohřevu je generování střídavého magnetického pole prostřednictvím součástí elektronické obvodové desky. To znamená, že řezání střídavých magnetických siločar vytváří střídavý proud (tj. vířivý proud) v kovové části dna nádoby. Vířivý proud způsobuje, že se nosiče na dně nádoby pohybují vysokou rychlostí a nepravidelně a nosiče a atomy narážejí a třou se o sebe, aby generovaly tepelnou energii. Tak, aby to mělo účinek zahřívání předmětu. Protože železná nádoba vytváří teplo sama o sobě, je rychlost přeměny tepla obzvláště vysoká, až 95 %. Je to metoda přímého ohřevu. Indukční vařič, indukční varná deska a vařič rýže s elektromagnetickým ohřevem všechny využívají technologii elektromagnetického ohřevu.

Nevýhody tradičního odporového vytápění

Velké tepelné ztráty: Metoda vytápění speciálně používaná stávajícími podniky je vyrobena z odporového drátu a vnitřní a vnější strany kruhu vytvářejí teplo. Ve vzduchu způsobí přímé ztráty a plýtvání elektrickou energií.

Nárůst okolní teploty: V důsledku velkého množství tepelných ztrát se zejména v létě zvyšuje teplota okolního prostředí, což má velký dopad na výrobní prostředí. Některé pracovní teploty na místě přesáhly 45 stupňů. druhotný odpad.

Krátká životnost a velká údržba: teplota ohřevu elektrické topné trubice je až 300 stupňů kvůli použití odporového drátu, tepelné zpoždění je velké, není snadné přesně regulovat teplotu a odporový drát je snadno se vyfoukne v důsledku stárnutí při vysokých teplotách. Životnost běžně používané elektrické topné spirály je zhruba půl roku, takže pracnost údržby je poměrně velká.

Výhody produktů elektromagnetického indukčního ohřevu

Dlouhá životnost: Samotná elektromagnetická topná spirála v podstatě nevytváří teplo, takže má dlouhou životnost, žádnou údržbu a žádné náklady na údržbu a výměnu; topná část má prstencovou konstrukci kabelu, samotný kabel nevytváří teplo a odolává vysokým teplotám nad 500 °C s životností až 10 let. Není nutná žádná údržba a v pozdějším období v podstatě nevznikají žádné náklady na údržbu.

Bezpečné a spolehlivé: Vnější stěna hlavně je ohřívána vysokofrekvenčním elektromagnetickým působením, teplo je plně využito a v podstatě nedochází ke ztrátám. Teplo se akumuluje uvnitř topného tělesa a povrchová teplota elektromagnetické cívky je o něco vyšší než teplota v místnosti, které se lze bezpečně dotknout bez ochrany proti vysoké teplotě, což je bezpečné a spolehlivé.

Vysoká účinnost a úspora energie: Je přijata metoda vnitřního tepelného ohřevu a molekuly v topném tělese přímo indukují magnetickou energii k výrobě tepla. Horký start je velmi rychlý a průměrná doba předehřívání je zkrácena o více než 60 % ve srovnání s metodou odporového ohřevu spirálky. Ve srovnání s odporovým ohřevem spirálky ušetří 30-70% elektrické energie, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby.

Přesná regulace teploty: Cívka samotná nevytváří teplo, tepelná retardace je malá, tepelná setrvačnost je nízká, teplota vnitřní a vnější stěny hlavně je konzistentní, regulace teploty je přesná v reálném čase, kvalita produktu se výrazně zlepšuje, a efektivita výroby je vysoká.

Dobrá izolace: Elektromagnetická cívka je vyrobena z přizpůsobených speciálních vysokoteplotních a vysokonapěťových speciálních kabelů, s dobrým izolačním výkonem, bez přímého kontaktu s vnější stěnou nádrže, bez úniku, selhání zkratu a bez starostí.

Zlepšete pracovní prostředí: Vstřikovací lis, který byl transformován elektromagnetickým topným zařízením, využívá metodu vnitřního ohřevu, teplo se koncentruje uvnitř topného tělesa a vnější odvod tepla je téměř nulový. Povrchová teplota zařízení může být zlepšena do bodu, kdy se ho lidské tělo může dotknout, a okolní teplota se sníží z více než 100 °C, když se odporová cívka zahřeje na normální teplotu, což výrazně zlepšuje pracovní prostředí výroby místě efektivně zvyšuje nadšení výrobních pracovníků a snižuje náklady na větrání a chlazení v letních prostorách závodu. V souladu s koncepcí „orientace na lidi“ vytvoříme pro továrny a personál přední výroby ekologické, bezpečné a pohodlné výrobní prostředí.

Aplikace indukčního ohřevu:

Průmyslová elektromagnetická energeticky úsporná transformace je široce používána při energeticky úsporné transformaci vytápění plastových strojů, dřeva, stavebnictví, potravinářství, lékařství, chemického průmyslu, jako je vstřikovací lis na plasty, extrudér, stroj na vyfukování fólií, stroj na tažení drátu, plastová fólie, trubky, dráty a další stroje, zpracování potravin, textil, tisk a barvení, hutnictví, lehký průmysl, strojírenství, povrchové tepelné zpracování a svařování, kotle, vodní kotle a další průmyslová odvětví, mohou nahradit odporové vytápění, stejně jako palivo s otevřeným ohněm tradiční energie .

Textilní tisk a barvení: použití elektromagnetického ohřevu pro suroviny může zlepšit energetickou účinnost, zvýšit rychlost ohřevu a zlepšit přesnost regulace teploty;

Lehký průmysl: těsnění plechovek a jiných plastových obalů atd.

Kotlářský průmysl: Elektromagnetický kotel s využitím své vysoké rychlosti ohřevu může opustit celkový způsob ohřevu tradičního kotle a ohřívat pouze výstup vody z kotle, takže průtok vody dokončí ohřev v proudu, rychlost ohřevu je rychlý a šetří místo.

Strojírenský průmysl: Vysokofrekvenční elektromagnetický ohřev lze aplikovat na tepelné zpracování kovů a jeho účinek je výrazně lepší ve srovnání s tradičními metodami zpracování. diatermie před tlakovou prací;

Aplikace technologie elektromagnetického ohřevu přispívá nejen ke zlepšení kvality výrobků, účinnosti výroby, úspoře energie a snížení nákladů, ale také ke zlepšení technické úrovně podniků vyrábějících zařízení. Je stále více přijímán a používán v tradičních průmyslových odvětvích.

 

=