Uvolnění stresu při indukčním ohřevu U kovu, který byl zpracován za studena, formován, obráběn, svařován nebo řezán, může být nutné provést operaci uvolnění napětí, aby se snížilo napětí vznikající během procesu výroby.
Uvolnění stresu při indukčním ohřevu se aplikuje na železné i neželezné slitiny a je určen k odstranění vnitřních zbytkových napětí generovaných předchozími výrobními procesy, jako je obrábění, válcování za studena a svařování. Bez ní by následné zpracování mohlo vést k nepřijatelnému zkreslení a / nebo by materiál mohl trpět servisními problémy, jako je praskání korozí napětím. T 
Účelem ošetření není vyvolat významné změny v materiálových strukturách nebo mechanických vlastnostech, a proto je obvykle omezeno na relativně nízké teploty.
U kovu, který byl zpracován za studena, formován, obráběn, svařován nebo řezán, může být nutné provést operaci uvolnění napětí, aby se snížilo napětí vznikající během procesu výroby.
Napětí v kovu v důsledku výrobních operací mohou po uvolnění těchto napětí způsobit nežádoucí změny rozměrů, zkreslení, předčasné selhání nebo korozní praskání součásti. Díly s přísnými požadavky na rozměry mohou vyžadovat uvolnění napětí před provedením dalších výrobních operací. Svařované profily mohou být vyrobeny bez napětí s vytápěním pomocí odlehčení.
Uvolnění stresu lze provádět v komoře s řízenou atmosférou nebo ve vakuu ke snížení oxidace.
Uhlíkové oceli a legované oceli mohou mít dvě formy odlehčení:
1. Zpracování při teplotě obvykle 150 - 200 ° C uvolňuje špičková napětí po kalení bez významného snížení tvrdosti (např. Cementované součásti, ložiska atd.):
2. Zpracování při teplotě obvykle 600–680 ° C (např. Po svařování, obrábění atd.) Poskytuje téměř úplné uvolnění pnutí.
Neželezné slitiny jsou uvolňovány od stresu při široké škále teplot souvisejících s typem a stavem slitiny. Slitiny vytvrzené stárnutím jsou omezeny na teploty uvolňující napětí pod teplotu stárnutí.
Austenitické nerezové oceli uvolňují napětí pod 480 ° C nebo nad 900 ° C, což je teplota mezi snížením odolnosti proti korozi u jakostí, které nejsou stabilizované nebo s nízkým obsahem uhlíku. Ošetření nad 900 ° C jsou často plným řešením žíhání.
Normalizace Normalizace se vztahuje na některé, ale ne na všechny technické oceli, a může materiál podle jeho počátečního stavu změkčit, ztvrdnout nebo uvolnit napětí. Cílem úpravy je čelit účinkům dřívějších procesů, jako je odlévání, kování nebo válcování, rafinací existující nejednotné struktury do takové, která zvyšuje obrobitelnost / tvářitelnost nebo v určitých formách výrobku splňuje konečné požadavky na mechanické vlastnosti.
Primárním účelem je upravit ocel tak, aby po následném tvarování součást uspokojivě reagovala na operaci kalení (např. Napomáhání tvarové stabilitě). Normalizace spočívá v zahřátí vhodné oceli na teplotu typicky v rozmezí 830-950 ° C (na nebo nad teplotou kalení kalících ocelí nebo nad teplotou nauhličování pro nauhličování ocelí) a poté ochlazení na vzduchu. Ohřev se obvykle provádí na vzduchu, takže k odstranění vodního kamene nebo oduhličených vrstev je nutné následné opracování nebo povrchová úprava.
Ocele kalené na vzduchu (např. Některé automobilové převodové oceli) jsou po normalizaci často „temperovány“ (subkriticky žíhány), aby změkčily strukturu a / nebo podporovaly obrobitelnost. Mnoho specifikací letadel také vyžaduje tuto kombinaci léčby. Oceli, které nejsou obvykle normalizovány, jsou ty, které by při chlazení vzduchem výrazně vytvrdly (např. Mnoho nástrojových ocelí), nebo ty, které nezískají žádný strukturální přínos nebo nevytvářejí nevhodné struktury nebo mechanické vlastnosti (např. Nerezové oceli).
Indukční předehřívací stroj PWHT je široce používán pro peheat a pwht svařování trubek / trubek, opětovné oživení napětí a tak dále.
Svařování je jedním z nejdůležitějších procesů při výrobě tlakových nádob, jako je kotel tepelné elektrárny. Teplota roztavené svarové lázně se během procesu pohybuje v rozmezí 2000 XNUMX ° C. Nárůst tepla je rychlý a okamžitý. Když tento malý proužek roztaveného bazénu ochlazuje, smrštění má za následek tepelné namáhání, které se zablokuje uvnitř kovu. To také může změnit makrostrukturu oceli.
PWHT eliminuje tyto účinky zahříváním, máčením a ochlazováním oblasti svaru kontrolovaným způsobem na teploty pod prvním transformačním bodem, čímž poskytuje makrostruktuře dostatek času na opětovné nastavení do původního stavu a odstranění zbytkového napětí.
PWHT spočívá v kontrolovaném zahřívání kovu po svařovacím procesu na teplotu pod prvním transformačním bodem, namáčení při této teplotě po dostatečně dlouhou dobu a chlazení řízenými rychlostmi.
Indukční vytápění je jedna metoda, která si získává popularitu, i když je cena vysoká. Jedná se o proces příznivější pro svářeče. Na rozdíl od odporového ohřevu se ohřívá pouze potrubí. Teplotní přechody jsou rovnoměrné v celé tloušťce.
Topný výkon je od 10 KW ~ 120 KW
Model: 10KW, 20KW, 40KW, 60KW, 80KW, 120KW atd.
Teplota ohřevu: 0 ~ 900 ° C
Maximální teplota ohřevu: 900 ° C
Průměr trubky / trubky: 50 ~ 2000 mm
Topná spirála: Upínací spirála nebo indukční topná deka
Stroj na předehřívání indukčního svaru zahrnuje:
1. indukční zdroj ohřevu.
2. SOFT indukční topný kabel
3. Prodlužte kabel
4. K typu termočlánku
5. Zapisovač papíru / papíru a podobně.
Porovnejte s keramickým ohřívačem a rámovým ohřívačem. Má to více výhod.
1. Rychlá rychlost ohřevu a teplota ohřevu
2. Úspora energie bez jakéhokoli znečištění
3. Dlouhá pracovní doba a stabilnější
4. Dotyková obrazovka a ovládání PLC, snadné ovládání
5. Může být vhodný pro různé podmínky svařování