magnetický indukční topný systém

Popis

Systém magnetického indukčního ohřevu IGBT

Hlavní vlastnosti:

  • Modul IGBT a invertní technologie, lepší výkon, vyšší spolehlivost a nižší náklady na údržbu;
  • Pracovní cyklus 100%, nepřetržitá práce je povolena při maximálním výkonu;
  • konstantní proud nebo konstantní výkon lze podle toho zvolit pro dosažení vyšší účinnosti vytápění;
  • zobrazení topného výkonu a topného proudu a oscilační frekvence;
  • multifunkční displeje s nadměrným proudem, nadměrným napětím, poruchou vody, poruchou fáze a nesprávným chlapcem apod., může být stroj chráněn před ničením a stroje lze snadno opravit.
  • jednoduchá instalace, instalace může provádět neprofesionální osoba velmi snadno, připojení vody a napájení může být dokončeno během několika minut.
  • nízká hmotnost, malá velikost.
  • jiný tvar a velikost indukční topné cívky lze snadno vyměnit za ohřev různých částí.
  • výhody modelu s časovačem: je možné přednastavit výkon a provozní dobu vytápěcího a udržovacího období, aby bylo možné realizovat jednoduchou topnou křivku. Tento model je doporučen pro použití v dávkové výrobě pro zlepšení opakovatelnosti.
  • oddělené modely jsou navrženy tak, aby se vešly do špinavého prostředí, generátor může být umístěn do čistého prostoru pro zvýšení spolehlivosti; s malou velikostí a nízkou hmotností odděleného transformátoru, je vhodný pro použití ve výrobní lince a snadno se montuje uvnitř strojního zařízení nebo se pohybuje mechanismus.
Série Model Vstupní výkon Max Vstupní proud Max Frekvence kmitání Vstupní napětí Pracovní cyklus
MF

.

DW-MF-15 Indukční generátor 15KW 23 1KHz-20KHz Podle aplikace 3fáze380V ± 10% 100%
DW-MF-25 Indukční generátor 25KW 36
DW-MF-35Indukční generátor 35KW 51
DW-MF-45 Indukční generátor 45KW 68
DW-MF-70 Indukční generátor 70KW 105
DW-MF-90 Indukční generátor 90KW 135
DW-MF-110 Indukční generátor 110KW 170
DW-MF-160 Indukční generátor 160KW 240
DW-MF-300 Indukční generátor 300KW 400
DW-MF-45 Indukční ohřívač topné tyče 45KW 68 1KHz-20KHz 3fáze380V ± 10% 100%
DW-MF-70 Indukční ohřívač topné tyče 70KW 105
DW-MF-90 Indukční ohřívač topné tyče 90KW 135
DW-MF-110 Indukční ohřívač topné tyče 110KW 170
DW-MF-160 indukční topná tyč kovací pec 160KW 240
Indukční tavicí pec DW-MF-15 15KW 23 1K-20KHz 3fáze380V ± 10% 100%
Indukční tavicí pec DW-MF-25 25KW 36
Indukční tavicí pec DW-MF-35 35KW 51
Indukční tavicí pec DW-MF-45 45KW 68
Indukční tavicí pec DW-MF-70 70KW 105
Indukční tavicí pec DW-MF-90 90KW 135
Indukční tavicí pec DW-MF-110 110KW 170
Indukční tavicí pec DW-MF-160 160KW 240
Indukční vytvrzovací zařízení DW-MF-110 110KW 170 1K-8KHz 3fáze380V ± 10% 100%
DW-MF-160Indukční vytvrzovací zařízení 160KW 240
HF

.

Řady DW-HF-15 DW-HF-15KW 15KVA 32 30-100KHz Jednofázový 220V 80%
Řady DW-HF-25 DW-HF-25KW-A 25KVA 23 20K-80KHz 3fáze380V ± 10% 100%
DW-HF-25KW-B
Řady DW-HF-35 DW-HF-35KW-B 35KVA 51
Řady DW-HF-45 DW-HF-45KW-B 45KVA 68
Řady DW-HF-60 DW-HF-60KW-B 60KVA 105
Řady DW-HF-80 DW-HF-80KW-B 80KVA 130
Řady DW-HF-90 DW-HF-90KW-B 90KVA 160
Řady DW-HF-120 DW-HF-120KW-B 120KVA 200
Řady DW-HF-160 DW-HF-160KW-B 160KVA 260
UH

.

F

.

 

DW-UHF-4.5KW 4.5KW 20 1.1-2.0MHz Jednofázové220V ± 10% 100%
DW-UHF-6.0KW 6.0KW 28
DW-UHF-10KW 10KW 15 100-500KHz 3fáze380V ± 10% 100%
DW-UHF-20KW 20KW 30 50-250KHz
DW-UHF-30KW 30KW 45 50-200KHz
DW-UHF-40KW 40KW 60 50-200KHz
DW-UHF-60KW 60KW 90 50-150KHz

Aplikace

1. Vytápění (kování za tepla, tvarování za tepla a tavení)

Indukční kování za tepla si klade za cíl vyrobit obrobky určité teploty (různé materiály vyžadují různé teploty) do jiných tvarů pomocí kovacího lisu pomocí děrovacího lisu, kovacího stroje nebo jiného zařízení, například pro horké vytlačování pouzdra hodinek, flaku hodinek, rukojeti, formy příslušenství, kuchyňské a stolní nádobí, umělecké zboží, standardní část, spojovací materiál, vyrobená mechanická část, bronzový zámek, nýt, ocelový čep a čep.

Hot fiting označuje spojení různých kovů nebo kovů s nekovy prostřednictvím ohřevu založeného na principu rozpínání za tepla nebo tavení za tepla, například vestavěné svařování měděného jádra počítačového radiátoru s hliníkovým plechem a pásem reproduktoru, směsí oceli a plastu trubice, těsnění hliníkové fólie (slupka zubní pasty), rotor motoru a těsnění trubkového elektrického topného tělesa.

Tavení si klade za cíl hlavně roztavit kov na kapalinu pomocí vysoké teploty, která je použitelná hlavně pro tavení železa, oceli, mědi, hliníku, zinku a různých ušlechtilých kovů.

2. Tepelné zpracování (povrchové kalení)

Kalení pro různé hardware a nástroje, jako jsou kleště, klíče, kladiva, sekery, šroubovací nástroje a nůžky (nůžky na sady).

Kalení pro různé automobilové a motocyklové armatury, jako je klikový hřídel, ojnice, pístní čep, řetězové kolo, hliníkové kolo, ventil, hřídel horního ramene, hnací hřídel, malý hřídel a vidlice. Různé elektrické nástroje, jako jsou ozubená kola a osy.

Kalení pro obráběcí stroje, jako je deska soustruhu a vodicí lišta.

Kalení pro různé kovové součásti a obráběné součásti, jako je hřídel, ozubené kolo (řetězové kolo), vačka, sklíčidlo a svorka atd.

Kalení pro hardwarové formy, jako je malá forma, příslušenství formy a vnitřní otvor formy.

3. Svařování (svařování pájením, pájení stříbrem a tvrdé pájení)

Svařování různých hardwarových řezných nástrojů, jako je diamantový nástroj, brusný nástroj, vrtací nástroj, pilový kotouč na slitiny, řezačka tvrdých slitin, fréza, výstružník, plánovací nástroj a pevný středový bit.

Svařování různých hardwarových mechanických zařízení: pájení stříbrem a Indukční pájení kovů stejné odrůdy nebo různých odrůd, jako jsou hardware pro toaletní a kuchyňské výrobky, armatury pro chladicí měď, armatury pro dekoraci lamp, přesné armatury pro formy, rukojeť hardwaru, šlehač vajec, legovaná ocel a ocel, ocel a měď, jakož i měď a měď.

Svařované dno hrnce je použitelné hlavně pro pájení svařováním kruhového, čtvercového i jiného nepravidelného hladkého dna hrnce. Je také použitelný pro svařování běžnými pájkami jiných kovů.

Svařování topného kotouče elektrické teplovodní konvice se týká hlavně pájecího svařování nerezové ploché základny, hliníkového plechu a trubkových elektrických topných těles různých tvarů.

3. Žíhání (temperování a modulace)

Žíhání různých výrobků z nerezové oceli, jako je nerezová nádrž, žíhaná a extrudovaná plechovka, žíhaná ohnutá hrana, žíhaný dřez, trubka z nerezové oceli, nádobí a šálek.

Žíhání různých jiných kovových obrobků, jako je hlava golfového míčku, tágo, mosazný zámek, kovová měděná armatura, rukojeť kuchyňského nože, čepel, hliníková pánev, hliníková nádoba, hliníkový radiátor a různé hliníkové výrobky.

Princip indukčního ohřevu

Konverze frekvencí elektromagnetické indukční ohřev nebo zkráceně indukční ohřev je metoda ohřevu kovových materiálů převedením napájecího kmitočtu na zdroj specifického rozsahu na základě principu elektromagnetické indukce. Je použitelný hlavně pro zpracování kovů za tepla, tepelné zpracování, svařování a tavení. Tento typ ohřívací techniky je také použitelný v balicím průmyslu (jako je těsnění hliníkové fólie používané v lékařství a potravinářství), polovodičových materiálů (jako je extrudovaný monokrystalický křemík a zahřívané připevňovací kovové díly pro automobilové sklo).

Základy systému indukčního ohřevu zahrnují indukční cívku, zdroj střídavého proudu a obrobky. Indukční cívka může být vyrobena do různých tvarů podle různých ohřívaných předmětů. Cívka je připojena ke zdroji energie poskytujícímu cívce střídavý proud. Střídavý proud, který má cívka, může vytvářet střídavé magnetické pole procházející obrobky a produkovat vířivý tok podle potřeby zahříváním.

Výhody manetického indukčního ohřívacího systému

  1. Rychlé vytápění: minimální rychlost ohřevu je menší než 1 sekunda (rychlost ohřevu je k dispozici pro nastavení a ovládání).
  2. Široké pokrytí vytápěním: lze jej použít k ohřevu různých kovových dílů (vyměnitelnou indukční cívku vyměnit podle různých provozních spínačů).
  3. Snadná instalace: lze jej použít, jakmile je připojen ke zdroji energie, indukční cívce, přívodnímu potrubí vody a stoupajícímu potrubí; je malý a lehký.
  4. snadná obsluha: naučíte se jej ovládat během několika minut.
  5. Rychlé spuštění: lze spustit topení za předpokladu, že je k dispozici voda a zdroj energie.
  6. Nízká spotřeba energie: Ve srovnání s konvenčními vysokofrekvenčními zařízeními s vakuovými trubicemi může ušetřit energii přibližně o 70%. Čím menší je velikost obrobku, tím nižší bude spotřeba energie.
  7. Vysoká účinnost:má takové vlastnosti, jako je rovnoměrné zahřívání (lze upravit rozteč indukční cívky tak, aby byla zajištěna příslušná teplota požadovaná každou částí obrobku), rychlé ohřívání a omezený oxický horizont a po žíhání může chránit před jakýmkoli odpadem.
  8. Komplexní ochrana:má takové funkce, jako je signalizace přetlaku, nadproudu, přehřátí a nedostatku vody, stejně jako automatické ovládání a ochrana.
  9. Regulovatelná teplota: je použitelné řídit teplotu pro ohřev obrobků podle přednastavené doby ohřevu, a tím řídit teplotu ohřevu v určitém technickém bodě.
  10. Komplexní design při plném zatížení: může pracovat nepřetržitě po dobu 24 hodin.
  11. Malá velikost a nízká hmotnost: má hmotnost pouze několik desítek kilogramů, z čehož omezená podlahová plocha může efektivně ušetřit prostor v dílně.
  12. Odstranění vysokého napětí: nevyžaduje žádný zesilovací transformátor, který by mohl produkovat přibližně deset tisíc napětí, a tak může zajistit maximální bezpečnost.

=