indukční pájení měděných tyčí na mosazné pásy

Objektivní

Indukční pájecí měděné tyče na mosazné pásy vyměnit provoz hořáku. Současný proces hořáku má za následek nadměrné znečištění sestavy a vyžaduje rozsáhlé přepracování po indukčním pájení.

Zařízení
DW-UHF-10KW INDUKČNÍ BRZDOVÝ STROJ

Dopravní cívka se dvěma otočnými konci

Materiály
• Měděná kupónová deska a měděná tyč
• Pájecí drát - EZ Flo 45
• slitina Braze - 45% stříbro, 1/32 DIA

Klíčové parametry - TEST 1
Výkon: 7.2 kW
Teplota: Přibližně 1350 ° C
Čas: Průměrná doba - 100 sekund

Proces a výsledky:
Pro indukční pájení měděné desky na měděnou tyč se pájecí drát EZ Flo 45 rozřízl na 2 ”délky a umístil do oblasti rozhraní. V produkční situaci se doporučuje pájecí pasta EZ Flo 45. Sestavy byly sestaveny a zahřívány po průměrnou dobu 100 sekund, aby proudily slitiny a dosáhly pájení.

Klíčové parametry - TEST 1
Výkon: 6 kW
Teplota: Přibližně 1350 ° C
Čas: Průměrná doba - 2.5 minuty

Proces a výsledky:
Pro indukční pájecí měděnou tyč na mosaznou desku byl pájecí drát EZ Flo 45 rozříznut na 2 ”délky a umístěn do oblasti rozhraní. V produkční situaci se doporučuje pájecí pasta EZ Flo 45. Sestavy byly sestaveny (viz fotografie) a zahřívány po průměrnou dobu 2.5 minuty, aby proudily slitiny a dosáhly pájení.

Díky rozdílu odporu kovu mezi mědí a mosazi se mosazná tyč přednostně zahřívá. indukční topné cívky navržený pro pájení tyčí do sekce desky zahřívá tyče a teplo je přenášeno na desku více vedením než indukcí, což způsobuje, že tyčinky původně dosáhly teploty před deskou. Pokud jsou materiály stejné (měď na měď nebo mosaz na mosaz, není to problém. Pokud je tyč měděná a deska je mosaz, nejsou zde žádné problémy - pouze pokud je tyč mosaz a deska je měď. To vyžaduje výkon se sníží, aby se umožnila vazba pro přenos tepla z mosazné tyče k měděné desce.

Klíčové parametry - TEST 1
Výkon: 7.2 kW
Teplota: Přibližně 1350 ° C
Čas: Průměrná doba - 2 minuty

Proces a výsledky:
Pro indukční pájecí měděný kupónový talíř a měděnou tyč, pájecí drát EZ Flo 45 byl rozřezán na 2 ”délky a umístěn do oblasti rozhraní. V produkční situaci se doporučuje pájecí pasta EZ Flo 45.

Sestavy byly sestaveny a zahřívány po průměrnou dobu 2 minut, aby protékaly slitinou a bylo dosaženo pájení.

Výsledky / Výhody:

  • Indukční pájení Silné trvanlivé spoje
  • Výběrová a přesná tepelná zóna, která má za následek menší zkreslení součásti a stres spár než svařování
  • Méně oxidace
  • Rychlejší topné cykly
  • Konzistentnější výsledky a vhodnost pro velkoobjemovou výrobu bez potřeby dávkového zpracování
  • Bezpečnější než plamenné pájení