Indukční pájecí měděné dráty

Objektivní
Cílem této aplikační zkoušky je stanovit doby zahřívání pro indukční pájení konektorů z měděného drátu na měděný koaxiální kabel. Zákazník by chtěl nahradit ruční pájení páječky, indukčním pájením. Ruční pájení může být náročné na práci a výsledný pájený kloub je vysoce závislý na dovednosti operátora. Indukční pájení umožňuje konečnou kontrolu procesů a poskytuje konzistentní výsledek.

Zařízení
Ruční indukční pájecí ohřívač DW-UHF-6KW-III

ruční indukční ohřívačMateriály
• Měděný koaxiální kabel
• Pokovené měděné konektory
• Vnitřní konektor ve tvaru mědi
• Vnitřní konektor ve tvaru mědi
• Pájecí drát
• Uhlíková ocel

Test 1: Pájecí měděný koaxiální středový vodič k kuličkovému středovému kolíku
Klíčové parametry
Teplota: ~ 400 ° F (204 ° C)
Výkon: 1.32 kW
Čas: 3 sekundy pro konektor

Test 2: Pájecí měděný koaxiální středový vodič k jehlovému středovému kolíku
Klíčové parametry
Teplota: ~ 400 ° F (204 ° C)
Výkon: 1.32 kW
Čas: 1.5 sekundy pro konektor jehly

Test 3: Pájení měděného koaxiálu na koncový konektor (středový kolík ve tvaru kulky)
Klíčové parametry
Teplota: ~ 400 ° F (204 ° C)
Výkon: 1.8 kW
Čas: 30 sekund doby zahřívání, následovaný 10 sekundovým ochlazovacím cyklem

Test 4: Pájení měděného koaxiálu na koncový konektor (středový kolík ve tvaru jehly)
Klíčové parametry
Teplota: ~ 400 ° F (204 ° C)
Čas: 30 sekund doby zahřívání, následovaný 10 sekundovým ochlazovacím cyklem

Process:

Pro každý typ středového čepu má pájecí proces dva kroky. Nejprve pájením středového kolíku (ve tvaru kulky nebo jehly) na středový vodič koaxiálního kabelu; a za druhé pájení koaxiálního kabelu s kolíkem do koncového konektoru

Testy 1 a 2: Pájení měděného koaxiálního středového vodiče na středový kolík konektoru

  1. Vnitřní konektorový kolík (jehla a kulička postupovaly stejným způsobem) byly smontovány ke středovému vodiči koaxiálního kabelu. Pájka slg zhruba ½ délky kolíku, kde se má pájet drát, byla vyříznuta a umístěna na přijímací konec středového kolíku. Měděný vodič koaxiálního kabelu byl umístěn tak, aby spočíval na pájecí svorce v kolíku lehkým tlakem dolů.
  2. Sestava byla umístěna do dvouotáčkové indukční cívky a bylo zapnuto napájení.
  3. Když se pájka roztavila, měděný vodič koaxiálního kabelu seděl do středového kolíku. Sestava byla držena ještě několik sekund, jak se pájka ochladila. Poznámka: je důležité udržovat pájený spoj v klidu, dokud nevychladne. Dojde-li k pohybu, může dojít k „studenému“ pájenému spoji.

Testy 3 a 4: Pájecí měděný šroubový koncový konektor ke středovému kolíku

  1. Kolem zvlněných žlábků koaxiálního kabelu byl navinut pájecí drát. Koaxiální kabel s pájkou byl umístěn do koncového konektoru.
  2. Sestava byla umístěna do indukční cívky ve tvaru písmene U a byla zapnuta energie.
  3. Doba zahřívání - 30 sekund pro každou sestavu následovanou 10 sekundovým přidržením, aby slitina ztuhla.

Výsledky / Výhody:

Pájení bylo úspěšné a potvrdilo se, že indukční pájecí konektory z měděného drátu jsou vynikající alternativou k ručnímu pájení.

  • Přesná regulace času a teploty
  • Výkon na vyžádání s rychlými tepelnými cykly
  • Opakovatelný proces, nezávislý na operátorovi
  • Bezpečné topení bez otevřeného ohně
  • Energeticky efektivní vytápění