Objektivní
Cílem této aplikační zkoušky je stanovit doby zahřívání pro indukční pájení konektorů z měděného drátu na měděný koaxiální kabel. Zákazník by chtěl nahradit ruční pájení páječky, indukčním pájením. Ruční pájení může být náročné na práci a výsledný pájený kloub je vysoce závislý na dovednosti operátora. Indukční pájení umožňuje konečnou kontrolu procesů a poskytuje konzistentní výsledek.
Test 1: Pájecí měděný koaxiální středový vodič k kuličkovému středovému kolíku
Klíčové parametry
Teplota: ~ 400 ° F (204 ° C)
Výkon: 1.32 kW
Čas: 3 sekundy pro konektor
Test 2: Pájecí měděný koaxiální středový vodič k jehlovému středovému kolíku
Klíčové parametry
Teplota: ~ 400 ° F (204 ° C)
Výkon: 1.32 kW
Čas: 1.5 sekundy pro konektor jehly
Test 3: Pájení měděného koaxiálu na koncový konektor (středový kolík ve tvaru kulky)
Klíčové parametry
Teplota: ~ 400 ° F (204 ° C)
Výkon: 1.8 kW
Čas: 30 sekund doby zahřívání, následovaný 10 sekundovým ochlazovacím cyklem
Test 4: Pájení měděného koaxiálu na koncový konektor (středový kolík ve tvaru jehly)
Klíčové parametry
Teplota: ~ 400 ° F (204 ° C)
Čas: 30 sekund doby zahřívání, následovaný 10 sekundovým ochlazovacím cyklem
Pro každý typ středového čepu má pájecí proces dva kroky. Nejprve pájením středového kolíku (ve tvaru kulky nebo jehly) na středový vodič koaxiálního kabelu; a za druhé pájení koaxiálního kabelu s kolíkem do koncového konektoru
Testy 1 a 2: Pájení měděného koaxiálního středového vodiče na středový kolík konektoru
- Vnitřní konektorový kolík (jehla a kulička postupovaly stejným způsobem) byly smontovány ke středovému vodiči koaxiálního kabelu. Pájka slg zhruba ½ délky kolíku, kde se má pájet drát, byla vyříznuta a umístěna na přijímací konec středového kolíku. Měděný vodič koaxiálního kabelu byl umístěn tak, aby spočíval na pájecí svorce v kolíku lehkým tlakem dolů.
- Sestava byla umístěna do dvouotáčkové indukční cívky a bylo zapnuto napájení.
- Když se pájka roztavila, měděný vodič koaxiálního kabelu seděl do středového kolíku. Sestava byla držena ještě několik sekund, jak se pájka ochladila. Poznámka: je důležité udržovat pájený spoj v klidu, dokud nevychladne. Dojde-li k pohybu, může dojít k „studenému“ pájenému spoji.
Testy 3 a 4: Pájecí měděný šroubový koncový konektor ke středovému kolíku
- Kolem zvlněných žlábků koaxiálního kabelu byl navinut pájecí drát. Koaxiální kabel s pájkou byl umístěn do koncového konektoru.
- Sestava byla umístěna do indukční cívky ve tvaru písmene U a byla zapnuta energie.
- Doba zahřívání - 30 sekund pro každou sestavu následovanou 10 sekundovým přidržením, aby slitina ztuhla.
Výsledky / Výhody:
Pájení bylo úspěšné a potvrdilo se, že indukční pájecí konektory z měděného drátu jsou vynikající alternativou k ručnímu pájení.
- Přesná regulace času a teploty
- Výkon na vyžádání s rychlými tepelnými cykly
- Opakovatelný proces, nezávislý na operátorovi
- Bezpečné topení bez otevřeného ohně
- Energeticky efektivní vytápění