Kovářská pec pro kování za tepla

Popis

Kovy Kování Pec s kováním s indukcí pro ohřev předlitků z mědi / hliníku / železa před tvářením za tepla

Indukční vytápění je široce používán v průmyslu tváření kovů za tepla, aby zahříval sochory, které mají být kovány v horkém stavu. V ocelářském průmyslu se oceli kování za tepla zahřívají na teplotu kolem 1000 oC-1250 oC podle obsahu uhlíku a legovacích prvků. Proces kování za tepla vyžaduje zahřívání sochoru s vysokou teplotou rovnoměrně jak podél strany průřezu, tak i po straně příčníku. Obecně je počáteční teplota sochoru v pokojové teplotě a je nutné zahřívat nad teplotu rekrystalizace pro kování za tepla. Existují různé způsoby ohřevu kovu v kování za tepla, včetně indukčního ohřevu, plynové pece, topeniště spalovaného olejem, infračerveného ohřívače a elektrického odporového ohřívače. Indukční ohřev má oproti jiným způsobům ohřevu v kování za tepla různé výhody. Především indukční ohřívací systémy vytvářejí velmi vysokou tepelnou intenzitu velmi rychle v definované části kovu. Systémy indukčního ohřevu jsou navíc systémy rychlého rozběhu, protože tyto systémy nepotřebují dobu předehřívání, jako je tomu u topení v peci. Také doba ohřevu je neslučitelná s jinými metodami. Ve srovnání s vytápěním plynových a olejových pecí se dá snadněji dosáhnout regulace a opakování stejných topných podmínek pro různou dobu. Automatizaci lze aplikovat na indukční topné systémy. To bude vyžadovat minimální prostor prodejny. Indukční vytápění je také energeticky účinnější a šetrnější k životnímu prostředí. Nebudou žádné škodlivé spalovací emise do životního prostředí, jako je tomu v případě vytápění plynovými a ropnými peci. Dále mají plynové pece za následek špatnou kvalitu povrchu v důsledku tvorby vodního kamene. Indukční ohřev poskytuje výrazné snížení tvorby usazenin a oduhličení na zahřátém bloku.

popis produktu

Pro ohřev různých tyčových materiálů: jako je ocel a železo, bronz, mosaz, slitina hliníku atd.

Obrázek jen pro orientaci, barva je měnitelná s různým výkonem.

Funkce a speciální specifikace přizpůsobené požadavkům zákazníka.

Vlastnosti a výhody:

1. Automatické: Automatické podávání, automatický výběr obrobku je dobrý nebo špatný, automatické měření teploty, automatické vybíjení.
2. Integrovaný design: Ušetřete čas, náklady a prostor instalace.
3. Integrovaný ovládací panel zobrazuje provozní stavy stroje, což usnadňuje diagnostiku poruch.

  Funkce Detail
1 Topení rychlé a stabilní úspora 20% - 30% elektrické energie než tradičním způsobem;

Vysoká účinnost a nízká spotřeba energie

2 Malé velikosti Snadná instalace, obsluha a opravy
3 Bezpečné a spolehlivé Žádné vysoké napětí, velmi bezpečné pro vaše pracovníky.
4 Chladicí oběhový systém Schopen pracovat nepřetržitě 24 hodin
5 kompletní ochrana
funkce
mnoho typů alarmových lamp:
nadproud, přepětí, přehřátí, nedostatek vody atd. Tyto lampy mohou řídit a chránit stroj.
6 Ochrana životního prostředí Téměř žádná vrstva oxidu,
neprodukovala žádné odpadní vody
7 Typ IGBT Zabraňte přerušení elektrické sítě, která není ve spojení;
Zajistěte dlouhou životnost stroje.

 

Parametry kovů kovářská pec kování za tepla:

DW-MF-200 DW-MF-250 DW-MF-300 DW-MF-400 DW-MF-500 DW-MF-600
Vstupní napětí 3phases, 380V / 410V / 440V, 50 / 60Hz
Maximální vstupní proud 320 400 480 640 800 960
Frekvence kmitání 0.5KHz ^ 20KHz (kmitočet kmitání bude přizpůsoben podle velikosti topných částí)
Zatížení pracovního cyklu 100%, 24h nepřetržitě pracuje
Požadavky na chladicí vodu 0.1 MPa
Dimenze hostitel 1000X800X1500mm 1500X800X2800mm 850X1700X1900mm
Prodloužení prodloužení bude upraveno dle materiálu a velikosti topných částí
Hmotnost 110kg 150kg 160kg 170kg 200kg 220kg
Záleží na rozměru rozšíření

V indukčních kovech se ohřívací pec zahřívá celý předvalek nebo slimák. Obvykle se u krátkých sochorů nebo slimáků používá násypka nebo mísa k automatickému předvedení předlitků v linii ke svíracím válcům, řetězovým tahačům nebo v některých případech pneumatickým tlakovým zařízením. Tyče jsou pak vedeny přes cívku za sebou na vodě chlazených kolejnicích nebo keramických vložkách, které jsou opatřeny otvorem cívky, který snižuje tření a zabraňuje opotřebení. Délka cívky je funkcí požadované doby ponoření, doby cyklu na komponent a délky sochoru. U velkých objemových průřezů není neobvyklé mít cívky 4 nebo 5 v sérii, které poskytují 5 m (16 ft) cívky nebo více.

princip indukčního kování

indukční kovářské pece pro tváření mědi / mosazi / hliníku / železa

indukční pece pro ohřev sochoru

 

měděné sochory / tyče / tyče pro tváření za tepla