Indukční spájkovací karbid do oceli

Cíl Vysokofrekvenční indukční pájení tvrdokovem na ocel. Doporučené vybavení Doporučeným zařízením pro tuto aplikaci je indukční pájecí stroj DW-HF-45KW se vzdálenou topnou stanicí. Materiály: Velká vrtací hlava z magnetické oceli s karbidy. Hlava je cca. 8 ”OD x 4” (203.2 mm OD x 101.6 mm) tlustý, hřídel je 11 ”(279.4 mm) dlouhý x 2” (50.8 mm) do… Dozvědět se více

Indukční karbidové pájení na ocel

Objektivní indukční pájení tvrdokovem na ocelové díly Zařízení DW-HF-15kw Indukční topný napájecí zdroj HLQ vlastní cívka Klíčové parametry Výkon: 5.88 kW Teplota: Přibližně 1500 ° C (815 ° F) Čas: 10 s Materiály Cívka - 2 šroubové závity (20 mm ID) 1 rovinné soustružení (průměr 40 mm, výška 13 mm) Tvrdokov - průměr 13 mm, tloušťka stěny 3 mm Ocelový kus - 20… Dozvědět se více

Indukční pájení karbidu na ocelovou část

Karbid pro indukční pájení na ocelovou část Objektivní karbid pro tvrdé pájení na ocelový obrobek Zařízení DW-UHF-6KW-III Ruční indukční ohřívač Klíčové parametry Výkon: 4kW Teplota: přibližně 1500 ° F (815 ° C) Čas: 16 s (ID 2 mm) 20 rovinné otáčení (průměr 1 mm, výška 40 mm) Tvrdokov - průměr 13 mm, tloušťka stěny 13 mm Ocelový kus -… Dozvědět se více

Indukční spájkovací karbid k nerezové oceli

Indukční spájkovací karbid k hřídeli z nerezové oceli s topnými jednotkami IGBT

Cíl Pájením kuželového karbidu na hřídel z nerezové oceli pro bagr
Materiál Karbid ve tvaru kužele 1.12 ”(28.4mm) průměr, 1.5” (38.1mm) vysoký, hřídel z nerezové oceli 1.12 ”(28.4mm) průměr a různé délky, černé tavidlo a pájecí podložky
Teplota 1500 ºF (815 ºC)
Frekvence 277 kHz
Zařízení • Indukční topný systém DW-UHF-10 kW, který je vybaven vzdálenou pracovní hlavou obsahující dva kondenzátory 1.0 μF pro celkem 0.5 μF
• Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces K připevnění karbidu k hřídeli se používá tříotáčková spirálová cívka. Ocelová hřídel se taví a podložka pájky se umístí na vrchol. Špička z tvrdokovu je tavená a umístěná na horní část podložky, čímž se vyrovná zapuštěný otvor v karbidu. Otvor není tavený, protože tok odplyňuje a způsobuje, že karbid vytváří tlak a pokouší se odpuzovat od hřídele. Po dobu 85 sekund se přivede síla, aby podložka protékala a vytvořila dobrý spoj.
Zákazník společnosti DAWEI má zákazníka, který není spokojen s kvalitou pájení svého bagru, takže náš zákazník hledá kvalitnější proces pájení. Zákazník společnosti DAWEI je velmi spokojen se vzorky pájených kopáčů a pomocí, kterou dostal od laboratoře Ameritherm při vývoji jeho procesu pájení.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Rychlé lokalizované vytápění pouze v případě potřeby
• Vytváří čisté, kontrolovatelné spoje
• Hands-free vytápění, které nevyžaduje žádné dovednosti obsluhy při výrobě
• Rovnoměrné rozložení topení

pájení karbidu na hřídel

 

 

 

 

 

 

indukční karbid pájení na hřídel

 

 

 

 

 

 

 

karbid pájení na hřídel z nerezové oceli

Pájení karbidu do ocelového hrotu

Pájení karbidu do ocelového hrotu s indukcí

Cíl: Spárování karbidových zubů s ocelovou čelistí za méně než 5 minut
Materiál: Ocelová trubková čelist, průměr 0.5 "(12.7 mm), délka 1.25" (31.75 mm), délka 0.25 "(6.35 mm), zuby ze slinutého karbidu, černé tavidlo a podložky ze stříbrné mědi
Teplota: 1292ºF (700ºC)
Frekvence: 300kHz
Zařízení • Indukční topný systém DW-UHF-10kW, vybavený vzdálenou pracovní hlavou obsahující jeden kondenzátor 0.66μF
• Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Postup: K zahřátí karbidu a oceli na 1292 ° F (700 ° C) po dobu 4 až 5 minut se používá dvouotáčková obdélníková spirálová cívka. Tři pájecí podložky řídí množství pájení a rovnoměrné teplo umožňuje
dobrý tok pásku vytvářející esteticky příjemné pouto.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Hands-free vytápění, které nevyžaduje žádné dovednosti obsluhy při výrobě
• Konzistentní, opakovatelné estetické potěry
• Rovnoměrné rozložení topení

Indukční spájkovací karbid

Indukční spárovací karbidový soubor

Cíl: Indukční Pájecí karbid rotační souborové sestavy s jednotnou soustředností v leteckém průmyslu

Materiál • Karbidový polotovar • Vysokorychlostní ocelová stopka • Teplota indikující barvu • Podložka Braze a černý tuk

teplota 1400 ° C (760 ° C)

Frekvence 550 kHz

Zařízení: DW-UHF-4.5kw indukční topný systém, vybavené dálkovým rozvodem tepla obsahujícím dva kondenzátory 0.33 μF (celkem 0.66 μF) indukční topná cívka navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.

Proces Používá se víceotáčková spirálová cívka. Část se zahřívá, aby se určil čas potřebný k dosažení požadované teploty a požadovaného tepelného vzorce. Dosažení teploty 30 ° C v závislosti na různých velikostech dílů trvá přibližně 45 - 1400 sekund. Tavidlo se nanáší na celou část. Mezi ocelovou stopku a karbid je vložena vložka. Indukční výkon topení se aplikuje až do průtoku pájecího zařízení. Se správným upevněním může být dosaženo soustředěnosti dílu.

Výsledky / Výhody • Opakovatelné, konzistentní přesné teplo.

 

=