Vysokofrekvenční indukční uzávěr víka s topnými jednotkami IGBT
Cíl Zahřát hliníkovou fólii uvnitř plastového šamponového víčka pro utěsnění
Materiál o průměru 2.0 ”, plastový odklopný vrchní kryt, s hliníkovou fólií o průměru 0.9”
Teplota 250 - 300 ° F (120 - 150 ° C)
Frekvence 225 kHz
Zařízení DW-UHF - 7.5 kW, systém indukčního ohřevu, vybavený vzdálenou tepelnou stanicí obsahující dva kondenzátory 1.5 μF (celková kapacita 0.75 μF).
Indukční topná spirála navržená a vyvinutá speciálně pro tuto aplikaci.
Proces K ohřevu hliníkové fólie v sestavě tunelového stylu se používá tříotáčková dvousložková spirálová cívka. Produkt (kontejnery)
snadno prochází pod indukční cívkou. Sestava je umístěna tak, že je ohříván celý obvod hliníkové fólie
jednotně. Nádoba a víčko se umístí pod cívku a RF energie se dodává po dobu 0.12 sekundy. Hliníková fólie se zahřívá
a těsní k plastovému uzávěru.
Výsledky / Výhody Tato indukční konfigurace topení splňuje tento proces
požadavky a:
• používá jednoduchý, ekonomický design cívky
• zvyšuje propustnost pomocí dvojpolohové cívky
• dodává kvalitní a konzistentní těsnění
• nabízí opakovatelný proces, vhodný pro automatizaci
Indukční ohřívací hliníková fólie pro utěsnění víčka pomocí IGBT indukčního ohřívače
Cíl Indukční ohřívač se používá k ohřevu hliníkové fólie laminované polymerem za 0.5 až 2.0 sekundy. Teplo produkované v hliníkové fólii taví polymer, který se váže na hrdlo plastové nádoby.
Materiál Hliníková fólie, polyethylen, polypropylen, polyvinylchlorid, polystyren, polyethylentereftalát, styren-akrylonitril
Teplota 300 - 400 (° F), 149 - 204 (° C)
Frekvence 50 až 200 kHz
Zařízení Polovodičové indukční napájecí zdroje DAWEI pracující mezi 1 a 10 kW při frekvencích 50–200 kHz. Tyto jednotky pracují se vzdálenými těsnicími hlavami, které umožňují umístění hlavní napájecí skříně zařízení mimo bezprostřední výrobní oblast. Jsou možné vzdálenosti až 100 metrů. K řízení se používá mikroprocesor
a chrání systém a zajišťuje, že je vždy udržována optimální pracovní frekvence a že každý kontejner
přijímá stejné množství tepelné energie z cyklu do cyklu.
Proces Pro tuto aplikaci jsou k dispozici dva různé typy laminátů z hliníkové fólie. První sestava obsahuje podložku
deska / opětovné utěsnění, vosková vrstva, hliníková fólie a fólie pro tepelné těsnění pro podporované systémy (obrázek 1). Druhá sestava obsahuje vysokoteplotní fólii, hliníkovou fólii a fólii pro nepropustné systémy (obrázek 2). Postupem je nasazení fóliové membrány do víčka a nasazení víčka na nádobu po naplnění produktu.
Výsledky U sestavy hliníkové fólie, jak je znázorněno na obrázku 1, je teplo indukované v kovové fólii indukční cívkou téměř
okamžitě roztaví polymerní povlak a hrdlo nádoby a vytvoří hermetické utěsnění mezi fólií pro tepelné utěsnění
a okraj kontejneru. Teplo také roztaví vosk mezi hliníkovou fólií a zadní deskou. Vosk je
absorbován do zadní desky. Výsledkem je vzduchotěsné spojení mezi hliníkovou fólií / membránou a okrajem
kontejner, zadní deska se uvolní a zůstane v uzávěru.
Postup (pokračování) V případě nepodporovaných membrán na obrázku 2 je jedna strana hliníkové fólie potažena teplem svařitelnou polymerní fólií a tato plocha bude v kontaktu s nádobou a utěsněna. Druhá strana fólie, která bude ve styku s víčkem, má fólii s vyšším bodem tání, která zabraňuje adhezi hliníku k víčku a umožňuje koncovému uživateli odšroubovat víčko. Nepodporované membrány se obvykle používají tam, kde koncový uživatel před vydáním produktu prorazí membránu, která je zjevná pro manipulaci. Hliníková fólie působí jako parotěsná bariéra, která zachovává čerstvost produktu a zabraňuje jeho vysychání.
