indukční pájecí mosazná trubka na mosaznou část

Objektivní vysokofrekvenční indukce Pájení mosazné trubky na mosaznou část a mosazný hrot za méně než jednu minutu pomocí indukce. Zařízení Ruční indukční pájecí stroj DW-UHF-6KW-III 2 otáčky cívky Materiály • Široká mosazná část • Mosazná trubka • Pájecí slitina na bázi stříbra, poskytovaná zákazníkem Test 1 - Potrubí na širokou část: Klíčové parametry Výkon: 4.4… Dozvědět se více

Pájení mědi do mosazné trubky s indukcí

Pájení mědi do mosazné trubky s indukcí

Cíl: Spárování několika mosazných a měděných sestav používaných ve vodovodních kohoutech Materiál pájky, bílý tok

Teplota 1350 ° F 730 ° C

Frekvence 200 nebo 280 kHz (závislá na cívce)

Vybavení DW-UHF-10KW indukční topný systém, dálková pracovní hlava se dvěma kondenzátory 1μF a šroubová cívka 3

Postup: Tři spirálové cívky se používají samostatně pro spárování celé řady dodaných součástí. Díly jsou sestaveny s tavidlem a slitinou z ocelového pásu a poté ohřívány. Doba ohřevu se liší od části na část s velkými částmi, které trvají méně než 3 minut a menší části ohřívané za méně než 20 sekund. Po zahřátí jsou části ochlazovány.

Výsledky / Výhody

Opakovatelnost: inherentní přesnost indukčního ohřevu podporuje proces, který je vysoce opakovatelný.

Ekonomika: proces umožňuje použití slitiny s vyšší teplotou, než plamenem

Pájení měděné trubky na bronzovou montáž s indukcí

Pájení měděné trubky na bronzovou montáž s indukcí 

Cíl: Použití indukčního ohřevu k opláchnutí měděné trubice na mosazné tvarování pomocí předlisku pro spřádání drátu. Zpracování probíhá v atmosféře dusíku a 4% vodíku. Pájecí předlisky se taví při 1190 ° F, ale díly je třeba udržovat pod teplotou 1300 ° F. Části je třeba zpracovávat rychlostí 175 až 200 za hodinu, která se promítá do 18 vteřin doby vytápění na jednu část.

Materiál Měděné trubky o rozměrech 0.5 ″ OD a 2 ″ dlouhé, mosazné šroubení, předlisek, bez tavidla.

Teplota nad 1190 ° F, ale nepřesahující 1300 ° F

Frekvence: 300 kHz

Výkon: DW-UHF-10KW výstupní indukční topný zdroj s pevným stavem se třemi (3) sběrnicemi, osmi (8) kondenzátory o celkové hodnotě 0.66 μF a jedinečnou čtyřválcovou spirálovou cívkou. Proces Výstupní výkon pevného proudu DW-UHF-10KW společně s unikátní čtyřválcovou spirálovou cívkou byl použit k dosažení následujících výsledků.

Výsledky • Požadovaná atmosféra byla poskytnuta pod zvonovou nádobou dodáním 95% Nitrogen / 5% vodíku rychlostí 25-30 cfh. • K dosažení dostatečného průtoku, který překračuje požadovaný limit 10 sekund, byl nutný ohřevový cyklus pouze 18 sekund.