Pájení měděné trubky na bronzovou montáž s indukcí

Pájení měděné trubky na bronzovou montáž s indukcí 

Cíl: Použití indukčního ohřevu k opláchnutí měděné trubice na mosazné tvarování pomocí předlisku pro spřádání drátu. Zpracování probíhá v atmosféře dusíku a 4% vodíku. Pájecí předlisky se taví při 1190 ° F, ale díly je třeba udržovat pod teplotou 1300 ° F. Části je třeba zpracovávat rychlostí 175 až 200 za hodinu, která se promítá do 18 vteřin doby vytápění na jednu část.

Materiál Měděné trubky o rozměrech 0.5 ″ OD a 2 ″ dlouhé, mosazné šroubení, předlisek, bez tavidla.

Teplota nad 1190 ° F, ale nepřesahující 1300 ° F

Frekvence: 300 kHz

Výkon: DW-UHF-10KW výstupní indukční topný zdroj s pevným stavem se třemi (3) sběrnicemi, osmi (8) kondenzátory o celkové hodnotě 0.66 μF a jedinečnou čtyřválcovou spirálovou cívkou. Proces Výstupní výkon pevného proudu DW-UHF-10KW společně s unikátní čtyřválcovou spirálovou cívkou byl použit k dosažení následujících výsledků.

Výsledky • Požadovaná atmosféra byla poskytnuta pod zvonovou nádobou dodáním 95% Nitrogen / 5% vodíku rychlostí 25-30 cfh. • K dosažení dostatečného průtoku, který překračuje požadovaný limit 10 sekund, byl nutný ohřevový cyklus pouze 18 sekund.

Indukční spoje s měděným potrubím

Indukční měděné armatury
Cíl: Měděné „T-kusy“ a „ell“ se mají pájet natvrdo na hliníkové tělo chladicího ventilu

Materiál: Pájka měděných tvarovek zákazníka

Teplota: 2550 ° F (1400 ° C)

Frekvence: 585 kHz

Vybavení: DW-UHF-10kw indukční topný systém včetně pracovní hlavy obsahujících dva kondenzátory 1.5μF (celkem 0.75μF) a trojotáčkovou spirálovou cívku

Process: Ventil je umístěn uvnitř cívky a RF indukční topný výkon se aplikuje, dokud se část nevyhřívá na požadovanou teplotu a příze se nereprodukuje do spoje. Byly provedeny dvě velikosti trubek indukční topný systém nastavení s různými časy cyklu.

Výsledky / Výhody • energie se aplikuje pouze na zónu, která má být vytápěna • ohřev spáry / podložky je stejnoměrný a opakovatelný