Indukční spájkovací ocelové tipy

Indukční spájkované ocelové špičky s vysokofrekvenčním ohřívacím systémem

Cíl Zahřát ocelovou sestavu hrotu a stopky do 1300 sekund na 704 ° C pro tvrdé pájení s indukčním ohřevem místo pájení hořákem.
Materiál Ocelová špička a stopka o průměru 0.1 mm, pájecí kroužek o průměru 2.54 mm
Teplota 1300 ° F (704 ° C)
Frekvence 800kHz
Zařízení Indukční topný systém DW-UHF-4.5kW, vzdálená tepelná stanice obsahující jeden kondenzátor 1.2 mikrofaradu.
Postup Ke spáření zubních částí se používá spirálová cívka se dvěma otáčkami. Pájecí kroužek je umístěn v oblasti spojů ocelového hrotu a stopky. Na oblast kloubu se aplikuje černý tok. Vysokofrekvenční energie je aplikována po dobu 3 sekund k zahřátí dílů na stanovenou cílovou teplotu a pájecí pasta proudí rovnoměrně a konzistentně.
Výsledky / Výhody Indukční vytápění zajišťuje:
• Rychlé, přesné, opakovatelné teplo
• Schopnost ohřívat velmi malé plochy v rámci přesných výrobních tolerancí
• Lepší kvalita kloubů, snížená oxidace
• Zvýšená míra výroby a snížené náklady na pracovní sílu

Spájkování nástrojů s karbidovým nářadím s indukcí

Spájkování nástrojů s karbidovým nářadím s indukcí 

Cíl: Připevnění řezných kotoučů k řeznému kotouči z oceli

Karbidové bloky; ocelová stopka

Teplota 1400 ° F (760 ° C)

Frekvence 300 kHz

Zařízení s indukčním ohřevem DW-UHF-30KW včetně: Indukční ohřívací cívka Pracovní hlava: dvoucestný proces 1.0μF (celkový proces 0.5 μF) Celá součást je umístěna v pětotáčkové spirálové cívce, výkon je přiveden až do zahřátí součásti požadovaná teplota a rovnoměrný tepelný vzorec. Cívka umožňuje snadné upevnění a rovnoměrnost ohřevu mezi karbidem a ocelovou stopkou, aby se dosáhlo špičkového spoje.

Výsledky / Výhody

Přesnost: Vzhledem k velikosti indukční cívky umožňuje proces přesné umístění karbidů na ocelové stopky

Ekonomika: Spotřeba energie se provádí pouze během tepelného cyklu

Opakovatelnost: v tomto opakovatelném procesu je zachována kvalita kloubu

=